滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn)：就制作工藝而言，滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統(tǒng)工藝，工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂?！鷿茶T→精加工。而后者則為數(shù)字時(shí)代的產(chǎn)物，通過數(shù)控加工中心一次成型，具有美觀、尺寸精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是對(duì)模具的體積有要求，不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì)，理論上由于鋁有良好的導(dǎo)熱性。

滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn)：滾塑鋁模在成型加工過程中應(yīng)有較好的傳熱性而節(jié)約能源，但由于鋁的強(qiáng)度方面的原因，滾塑鋁模的平均厚度都在10mm以上，因此，大大降低了滾塑鋁模應(yīng)該具有的優(yōu)勢(shì)，相反，與滾塑鋼板模相比，鋁合金滾塑模具，滾塑成型周期要相對(duì)長一些。還有，鍛鋁滾塑模具，由于鋁模的厚度增加，模具的整體重量偏大，滾塑模具，對(duì)滾塑機(jī)會(huì)造成一定的負(fù)擔(dān)。再者，由于鋁的特性，滾塑鋁模的維修是一件較為麻煩的事情。

滾塑成本優(yōu)勢(shì)

當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí)，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對(duì)來說也要低廉許多，因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰疚挥诮K省蘇州市太倉港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)港區(qū)北環(huán)路318號(hào)（近S338路口）地理位置優(yōu)越，距離G15沈海高速太倉港區(qū)S80、S48出口約10分鐘車程，毗鄰上海虹橋機(jī)場(chǎng)浦東機(jī)場(chǎng)約1個(gè)半小時(shí)車程。公司籌建于2015年，創(chuàng)始人黃光明先生擁有多年滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，曾帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)參與2008北京奧運(yùn)會(huì)、2010上海世博會(huì)等項(xiàng)目的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)。熟練掌握滾塑工程車油箱水箱、清潔環(huán)保設(shè)備水箱、游樂設(shè)備、玩具、家具、皮劃艇、浮筒浮體、交通設(shè)施、農(nóng)機(jī)附件、冷鏈保溫箱體等加工制作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。公司一期廠區(qū)占地6000平米，有6臺(tái)龍門、立式CNC，數(shù)控車床、電火花、線切割、噴砂機(jī)、全自動(dòng)滾塑機(jī)3臺(tái)及其它相關(guān)配套設(shè)備齊全。可以加工直徑3.5米長度6米重量可達(dá)1.5噸的模具，年生產(chǎn)能力模具產(chǎn)量300套，制品1200噸。公司已經(jīng)通過ISO9001：2015質(zhì)量體系資格認(rèn)證。