高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備釬焊不銹鋼時部分釬料及釬劑的選用

硬釬焊時，大量采用保護氣體釬焊（國內(nèi)多用Ar)，采用Ar保護高頻釬焊可取得良好質(zhì)量。真空釬焊也有不少應(yīng)用。常用方法為火焰釬焊，感應(yīng)釬焊，爐中釬焊，電阻釬焊，浸沾釬焊等。目前市場上，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備對不銹鋼的感應(yīng)釬焊更為常用。

不銹鋼軟釬焊主要采用Sn - Pb。由于表面含有穩(wěn)定的氧化膜，所以要求活性釬劑。銀基釬料是不銹鋼的釬料，其中Ag - Cu -Zn 和As-Cu-Zn-Cd釬料應(yīng)用量廣，特別對含Ti、Nb的不銹鋼能獲得性能良好的接頭。

對馬氏體不銹鋼，為了保證不發(fā)生退火軟化，須在不高于650℃的溫度下釬焊，應(yīng)韙用HLAgCd26 - 17 -0. 3 的釬料；對鐵棠體不銹鋼（如Cr17)應(yīng)采用專用的銀釬料，可獲得良好效果；對硬釬焊不銹鋼時，僅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不夠的，用銅基釬料應(yīng)選用含CaFz的201釬劑，用銀基釬料應(yīng)選用含氟硼酸鉀或的釬劑。

釬焊工具鋼、硬質(zhì)合金時，通常采用銅基或銀基釬料。應(yīng)用最廣的銅基釬料是黃銅。為了提高強度和潤濕性，常加入Mn、Ni、Fe等元素。加入Mn可提高強度，改善對硬質(zhì)合金的潤濕性，如Cu-252n-0.5Si 釬焊硬質(zhì)合金接頭的強度比62黃鋼釬焊的要高1倍左右。

銅基釬料一般采用硼砂（脫水）或硼砂與硼酸的混合物作釬劑，當釬焊含碳化鈦高硬質(zhì)合金時，可用含CaF2的QJ200或QJ201硬釬劑。銀基釬料熔化溫度低、接頭熱應(yīng)力小，不易開裂、潤濕性好、強度高、綜合性能良好，可配用QJ102釬劑。

在可能條件下，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備進行釬焊時，盡量選用標準的釬料，才會到達預(yù)期的釬焊效果。

工件采用車刀焊接設(shè)備進行焊接熱處理，設(shè)計工裝時應(yīng)考慮經(jīng)濟性原則

工件采用車刀焊接設(shè)備進行焊接熱處理，為了提高焊接效果和生產(chǎn)效率，我們一般都會考慮使用工裝。在設(shè)計工裝時，我們需要考慮很多原則和要求，如工藝性原則、經(jīng)濟性原則和可靠性原則。今天呢，我們簡單了解一下設(shè)計工裝時應(yīng)考慮的經(jīng)濟性原則。

在明確生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下，對產(chǎn)品進行焊接工藝分析，然后根據(jù)產(chǎn)品批量大小，制定工裝設(shè)計方案。實際應(yīng)用的焊接工裝并不一定有多復(fù)雜，要根據(jù)工件的具體情況，提倡小夾具大效益的效果。

例如，有些工裝可設(shè)計成只用于工件定位，其任務(wù)就是按產(chǎn)品圖及工藝要求，把焊接件上的各零件或部件相互位置準確地固定下來，而不需夾緊。裝配工件時由對位操作者輔助焊工進行定位焊即可，此種工裝既可以保證工件準確對位，又使工裝制作復(fù)雜程度減到。

另外在進行工裝設(shè)計時，應(yīng)盡量考慮采用通用標準化元部件，使之與夾具體有機組合，靈活應(yīng)用這種設(shè)計方法，可以簡化工裝，降低工裝制作成本，而且能很好地保證工裝制作精度。在可能的情況下，盡量設(shè)計通用焊接工裝，組合夾具、可調(diào)夾具或柔性工裝，對這些工裝不需調(diào)整或稍加調(diào)整，就能適用于相似類型構(gòu)件的裝配和焊接工作。

根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)，如果是大批量生產(chǎn)，可以針對具體結(jié)構(gòu)件，將現(xiàn)有設(shè)備稍加改制成為專機，更可以收到顯著的經(jīng)濟效益。必要時可以選擇采用機械化和自動化程度高的工裝夾具，小型高頻焊接機供貨商，可以顯著提升焊接技術(shù)水平，從而增強企業(yè)生產(chǎn)競爭能力。

選用和高頻焊機配合使用的焊接變位機時，我們應(yīng)注意什么？

工件采用高頻焊機進行焊接熱處理，為了使操作工藝更加智能化和機械化，我們通常會搭配焊接變位機使用。焊接變位機是在焊接作業(yè)中，將焊件回轉(zhuǎn)并傾斜，使焊件上的焊縫置于有利施焊位置的焊件變位機械。今天呢，我們不過多的講述焊接變位機，我們說說選擇時應(yīng)注意的事項。

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