槽鋼是一種通用性的不銹鋼材料,耐高溫方面比較好,能夠達到1000-1200度。槽鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的酸中,槽鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分**酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
其對應(yīng)的中國牌號為0Cr18Ni9,美標(ASTM)牌號為S30400,日標(JIS)牌號為SUS304,槽鋼,屬于奧氏體不銹鋼,其密度(比重)約為7.93克/立方厘米。
其化學(xué)成分(%)為:
碳 C≤0.07
鉻 Cr 17.00—19.00
鎳 Ni 8.00—10.00
硅 Si≤1.00
錳 Mn≤2.00
磷 P≤0.035
硫 S≤0.030
槽鋼的表面質(zhì)量以及幾何形狀是允許有偏差在標準中有具體的規(guī)定,一般情況下要求表面不得存在用上有害缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn),規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)的數(shù)值、允差值。
槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴及腿并等。
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槽鋼的剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:
一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象,
二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面較易出現(xiàn)毛刺。
槽鋼在使用時其上下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,較易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
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