復(fù)合耐磨板做為耐磨行業(yè)新型產(chǎn)品，具有高硬度，抗沖擊，耐高溫，高耐磨等特點，應(yīng)用于水泥廠，鋁廠，電廠等耐磨損耗嚴(yán)重部位！
       復(fù)合耐磨板主要通過自動堆焊設(shè)備堆焊而成的復(fù)合板，母版采用Q235B，耐磨層含有鉻鎳等元素，其中基板可以根據(jù)需求選擇，如常用的Q235或不銹鋼等，最主要的區(qū)別是根據(jù)工況的腐蝕或溫度，如果有腐蝕性則需要選擇用不銹鋼作為基板，高溫也是如此，當(dāng)有高溫工況時普通碳鋼已經(jīng)不能滿足要求，就需要選擇不銹鋼，當(dāng)然造價也就高一些。合金耐磨材料主要是以碳化鉻為主，可以調(diào)配一下鎳鉬鎢的含量，也就是說客戶提出合金含量或者我們根據(jù)工況，如高溫需要加鎳(Ni)，沖擊需加鉬(Mo)，硬度則加入鎢(W)等。
      復(fù)合耐磨板有其獨特的優(yōu)點：1.可得到美觀平整的表面；2.卓越的耐磨耗特性； 3.降低工廠檢修成本； 4.優(yōu)越的熔接強度；5. 均勻的硬度；6.獨特的可加工性。
      復(fù)合耐磨板的使用說明：
      一般地，復(fù)合耐磨板的基材為低碳鋼或低碳低合金鋼，厚度：6-45mm；堆焊層厚度：5mm。用戶可根據(jù)自身使用情況加以選擇或者根據(jù)自身需要提出特殊要求。
      用戶購買標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨板可根據(jù)需要進行下述簡單加工后使用：
     1) 切割根據(jù)形狀、尺寸需要，可用等離子弧切割方法將復(fù)合耐磨板切割成需要的形狀和尺寸。
     2) 彎曲可以借助壓力機或滾圓機將復(fù)合耐磨板彎曲成弧形或制成錐體、桶體部件。
     3) 焊接復(fù)合耐磨板的基材是可焊性很好的鋼板，可用焊接方法將兩塊復(fù)層板拼接，也可以將復(fù)層板焊接到其它鋼結(jié)構(gòu)上。
     4) 塞焊可用等離子弧或電弧氣刨在復(fù)合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其它鋼結(jié)構(gòu)件相連接。
     5) 螺栓固定在制作時可以根據(jù)圖紙要求預(yù)留螺栓孔，通過沉頭螺栓與其他工件相連接；也可以用閃光焊或熔化焊的方法將螺栓焊接到復(fù)合耐磨板的基材上，然后再與其他工件相連接。
耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。
耐磨鋼化學(xué)成分：
中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分見表1。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分、熱處理和硬度見表2。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時，有二次硬化效應(yīng)。表3中列舉了中國用于制造球磨機襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。
或許有很多人對于什么是耐磨板還不是非常的了解,山東新漣鋼材告訴大家這實際上就是一種利用耐磨層和鋼板復(fù)合加工而成的一種板材.因為這種板材具有非常好的耐磨性,所以在很多磨損情況比較嚴(yán)重的工礦行業(yè)生產(chǎn)過程中,這種耐磨板的使用是非常常見的.但是如果想要保證這種板材的使用效果以及使用壽命的話,相關(guān)人員在使用的過程中也應(yīng)該要注意一些問題.因為板材的耐磨性和板材耐磨層的厚度有著非常緊密的聯(lián)系,所以工作人員就需要根據(jù)行業(yè)的實際磨損情況挑選合適厚度的耐磨板.為了避免板材在使用的過程中出現(xiàn)移動或者是移位等等的情況,相關(guān)人員還應(yīng)該要注意采用正確的方式安裝這種耐磨板.如果發(fā)現(xiàn)耐磨板的磨損超過一定限制的話,工作人員還應(yīng)該就是做好板材的更換工作.

或許有很多人對于什么是耐磨板還不是非常的了解,簡單來說這實際上就是一種具有一定耐磨性質(zhì)的金屬板材.因為這種板材的耐磨效果更好,所以在一些工礦磨損工程或者是項目施工中,這種設(shè)備的使用是非常常見的.為了保證這種耐磨板的耐磨性,在進行板材生產(chǎn)的時候,復(fù)合耐磨層一般不會小于整個板材厚度的三分之一.因為不同工程的磨損情況也不同,所以相關(guān)人員應(yīng)該按照項目的實際需求挑選合適規(guī)格的耐磨板進行安裝使用.為了保證板材的使用壽命,山東新漣鋼材公司工作人員除了需要挑選合適類型的板材之外,他們還應(yīng)該要采用正確的方式安裝這種板材.如果發(fā)現(xiàn)耐磨板在實際使用過程中出現(xiàn)磨損嚴(yán)重或者是板材斷裂等等情況的話,工作人員一定要及時做好板材的修復(fù)或者是更換工作.
耐磨鋼板性能：
1、優(yōu)秀的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。