刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一,它不僅影響機床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。編程時,選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。? 與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求更高,不僅要求精度高、剛度高、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具,并優(yōu)選刀具參數(shù)。
銑床(milling?machine)主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運動為主運動,銑床加工廠家,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,安徽銑床加工,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
合理選擇切削用量的原則是:粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主,但也考慮經(jīng)濟性和加工成本;半精加工或精加工時,數(shù)控銑床加工,應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書、切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗而定。該零件材料切削性能較好,銑削平面、外輪廓面時,留0.5mm精加工余量,銑床加工件,其次一刀完成粗銑。確定進給率時,根據(jù)銑刀赤數(shù)、主軸轉(zhuǎn)速和切削用量手冊中給的每齒進給量,計算進給速度并填入工序卡片中。背吃刀量的選擇應(yīng)根據(jù)加工余量確定。粗加工時,一次進給應(yīng)盡可能切除全部余量。在中等功率的機床上,背吃刀量可達8-10mm。半精加工時,背吃刀量取為0.5-2mm。精加工時背吃刀量取為0.2-0.4mm.
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