1.成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鐵珠碰撞造成產(chǎn)品變形。2.使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具，同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在初次使用時(shí)必須將上模調(diào)至較短，同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。4.向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，折彎?rùn)C(jī)沖孔模具，避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。5.模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整，操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有：a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;c.大距離調(diào)整時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。6.對(duì)高成型或非常規(guī)成型的模具請(qǐng)做好板材的雙面潤(rùn)滑，以加強(qiáng)板材在成型時(shí)其組織的流動(dòng)性，減少板材破損的機(jī)會(huì)。7.成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序，沖孔模具，編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間，并將沖床速度放至最慢，低速?zèng)_擊，讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。8.板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序最后完成。9.在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。10.高成型的模具存在對(duì)板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)制作必須注意的技巧：折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)計(jì)和制作是否具有科學(xué)性，關(guān)系到今后在市場(chǎng)的實(shí)際推廣程度，也關(guān)系到使用者的“上手”舒適度，此時(shí)就不得不關(guān)注折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)制作的相關(guān)技巧和方法。

1、要想為折彎?rùn)C(jī)設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)恼蹚潤(rùn)C(jī)模具，首先對(duì)于折彎?rùn)C(jī)的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎?rùn)C(jī)的牌號(hào)、大小乃至實(shí)際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進(jìn)行模具的挑選的時(shí)候就可以以這些資料為事實(shí)依據(jù)。

2、要是碰到折彎?rùn)C(jī)由于使用年限過于長(zhǎng)久導(dǎo)致牌號(hào)模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎?rùn)C(jī)模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來定做。

3、如果在生產(chǎn)中涉及到折彎?rùn)C(jī)組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經(jīng)過折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。

每個(gè)客戶都想要質(zhì)量好的模具，外形漂亮的模具。但是好模具制作有三個(gè)要點(diǎn)：原材料、熱處理、加工。每一步都非常嚴(yán)格 ，不容半點(diǎn)馬虎。

原料：模具的原料很多種，沖孔模具廠家，不同的部分用的材料也不一樣。沖刀與中模是關(guān)鍵切削部分，也是磨損件。很多廠家使用的是Cr12模具，也有一些廠家使用比較好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具鋼)。模具的外框采用的是45號(hào)鋼，因?yàn)橥饽？虿粚儆谝讚p件。原材料的選用需熱處理后的屬性。

熱處理：是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。通俗來講，就是讓材料經(jīng)過加熱與冷卻把原材料變得更硬，更有韌性。Cr12模具鋼熱處理后可達(dá)到HRC59- 62 ，而Cr1 2Mov材料熱處理后HRC62-63，而且硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。加工，鉆床是無法對(duì)堅(jiān)硬的模具材料鉆孔的。用鉆床去鉆中模會(huì)發(fā)出鐵塊摩擦的響聲，但是卻不會(huì)有廢料飛出。最常見的模具材料加工方式是使用線切割。線切割雖然慢，但是可對(duì)硬料進(jìn)行切削，而且對(duì)模具的精度要求也能達(dá)標(biāo)。

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司位于中國(guó)文化名城馬鞍山東郊博望鎮(zhèn)西工業(yè)園。是集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、營(yíng)銷服務(wù)為一體的專業(yè)制造硬質(zhì)合金制品企業(yè)，為電工機(jī)械、化工、金屬制品、礦山、陶瓷、輕紡等部門提供各種優(yōu)良的硬質(zhì)合金專用剪切刀具，及各種耐熱、耐磨、耐腐蝕的模具、工具。為實(shí)現(xiàn)常用易損件的耐磨化及經(jīng)濟(jì)效益的提高作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。公司技術(shù)力量雄厚，具有鮮明的特色，產(chǎn)品主要分三大系列：一、硬質(zhì)合金刀具、高速刀具主要剪切硅鋼片、不銹鋼帶、鋁箔、銅帶等，其中主打產(chǎn)品縱橫剪刃給國(guó)內(nèi)許多廠家配套；二、制作非標(biāo)刀具：根據(jù)工件要求制作各種刀具。改制磨削各種刀具、模具；三、根據(jù)圖紙要求加工高精密度模具及機(jī)械配件。本公司利用自己的優(yōu)勢(shì)，為許多企業(yè)節(jié)省了大量的資金。幫助許多企業(yè)解決了燃眉之急的技術(shù)問題。受到了廣大企業(yè)的好評(píng)。公司產(chǎn)品統(tǒng)選優(yōu)質(zhì)材料，采用先進(jìn)工藝，聘請(qǐng)行業(yè)專家，產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴(yán)格，服務(wù)快捷?，重合同、守信用、交貨及時(shí)。以優(yōu)良的品質(zhì)和誠(chéng)摯的服務(wù)贏得客戶的信賴。本公司宗旨：誠(chéng)信至上，以質(zhì)量為根本，以市場(chǎng)求發(fā)展，熱情歡迎新老客戶來電來函洽談業(yè)務(wù)。