除塵器的性能計算

(1) 影響性能的因素

①負荷。直流式除塵器和回流式除塵器相比，它的除塵效率受氣體流量變化的影響輕， 對負荷的適應性比后者好。當氣體流量下降到效果佳流量的50%時，除塵效率下降5%; 上升到佳流量的125%時，效率幾乎不變。壓力損失和流量大致成平方關系。

②葉片角度和高度。除塵器導流葉片設計是直流式旋風除塵器的關鍵環(huán)節(jié)之一，其比較佳角度似乎是和氣流最初的方向成45°，因為把角度從35°增加到45°，除塵效率有顯著的提 高，再多傾斜5°，對效率就無影響，而阻力卻有所增加。如果把葉片高度降低（從葉片根 部起沿徑向方向到頂部的距離），由于環(huán)形空間變窄，以致速度增加，而使離心力加大，效 率提局。

③排塵環(huán)形空間的寬度。除塵效率隨著排氣管直徑的縮小，或者說隨著環(huán)形空間的加 寬而提高。除塵效率的提高，是因為在除塵器截面上從軸心到周圍存在著灰塵濃度梯度，也 就是靠近軸心的氣體比較干凈；另一方面，靠近壁面運動的氣體，在進人潔凈氣體排出管時 在環(huán)形空間入口處形成灰塵的慣性分離，如果環(huán)形空間比較寬，氣體的徑向運動更顯著，這 種慣性分離就更有效。從排塵口抽氣有提高除塵效率的作用，而且對細粒子的作用比對粗粒 子大。

(2) 分離粒徑設氣流經過人口部分的導流葉片時為絕熱過程，在分離室中（出口側) 氣體的壓力/>、溫度T和體積Q (用角標c表示）可以根據(jù)葉片前面的原始狀況（用角標i 表示）來計算。

1、柜體式模塊化設計，功率、風量、吸力、吸口、布管直徑可根據(jù)客戶的需求定制機器；

2、雙側面吸口，可根據(jù)現(xiàn)場工況選擇吸口位置及加裝活動吸臂，自動清灰款工業(yè)除塵器生產廠家，本機獨特之處是可在閑置的吸口處加裝泄爆閥，預防使用中產生的不可測因素對工人人身安全的傷害；

3、機身加裝壓差計，當機器吸口全部堵住或過濾器發(fā)生堵塞時，機器將自動停止運行，可有效防止因管道或過濾器堵塞對機器造成的損傷。

4、大容量集塵抽屜，江蘇自動清灰款工業(yè)除塵器，滿足長時間的工作需求；

5、高精度筒式過濾器，自動清灰款工業(yè)除塵器購買，過濾精度可達0.3微米，內置脈沖震塵系統(tǒng)，可有效的自清理過濾器以保證機器正常工作；

6、可視化的操作面板，實時監(jiān)控吸力的大小及機器運行狀況；頂部預留出風口可根據(jù)客戶的需要進行處理，例如可使用排出的氣流對部分產品表面粉塵清理、零部件表面水汽吹干等等，在高潔凈的環(huán)境中排出的氣體經過引流管道排出車間。

7、空氣濾清器，有效過濾壓縮空氣中的雜質，保證脈沖系統(tǒng)正常運行。

靜電除塵機的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。靜電機是一種在除塵中發(fā)揮良好性能和作用的一種除塵設備，在除塵中能夠產生重要的性能和趨勢，相對其他種類的除塵器，靜電除塵器分離塵粒所耗用的能量最底，除塵效率高，日常維護工作量小，自動清灰款工業(yè)除塵器出售，運行費用底等特點。

? 1:極板、極線傳動。極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是保證有效振打清灰的重要手段，應經常檢查振打錘是否松動或脫落，振打軸及傳動部的轉動是否靈括，動作應可靠無誤，減速機及電機工作是否正常，并應定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。

2:極線吊掛及絕緣件。定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。定期檢查陰極吊掛，極線傳動保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達到預定值。

? 3:高壓電源。定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達到正常值。卸灰閥。定期檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉狀況，檢查有無磨損等。

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