成形法

這種銑齒方法屬于成形法。銑制時，工件安裝在銑床的分度頭上，齒輪加工哪家專業(yè)，用一定模數(shù)的盤狀（或指狀）銑刀對齒輪齒間進行銑削。當加工完一個齒間后，齒輪加工哪家好，進行分度，再銑下一個齒間。銑齒特點：設(shè)備簡單；刀具成本低；生產(chǎn)率低；加工齒輪的精度低。

齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大?。ㄅc齒輪的齒數(shù)有關(guān)）。

用成形法銑齒輪所需運動簡單，不需專門的機床，但要用分度頭分度，生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。

數(shù)控齒輪的發(fā)展和現(xiàn)狀

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隨著科學技術(shù)的不斷擴展，在數(shù)控齒輪的加工和設(shè)計方面也出現(xiàn)了全新的加工理念，新的加工方式，新的加工材料以及新的加工設(shè)備，使得數(shù)控齒輪在加工技術(shù)上的不斷完善，在新的高精度設(shè)計方向邁進。譬如齒輪加工可采用數(shù)控編程，加工步驟程序化以及加工數(shù)據(jù)寄存于數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)，在走刀時可反復調(diào)用之前的數(shù)據(jù)，大大方便了操作并且簡化了加工程序步驟，而^為重要的是可以加工復雜形狀的齒輪，比如人字齒和變位齒輪。

對于操作性和維護方面，由于機床本身采用模塊化設(shè)計，控制系統(tǒng)和機械傳動部件清晰明了，數(shù)控編程模塊很容易上手。所以說，在整體性能方面大大優(yōu)于傳統(tǒng)機械機床。

盡管現(xiàn)在在數(shù)控齒輪的技術(shù)上有所完善，但是由于該項目的技術(shù)研究時間短，導致與國外的技術(shù)還是不小的差距。在今后的技術(shù)創(chuàng)新中，應該主要放在數(shù)控齒輪加工的熱變形性和相關(guān)精度以及使用年限上，以方便在今后的技術(shù)完善中，縮小差距，在精度和大型的數(shù)控齒輪制造上不拘于現(xiàn)在的技術(shù)要求。

齒輪正向和階梯式驅(qū)動機器和系統(tǒng)應用

齒輪基本上是輪子，在其周邊上具有等間距的齒，這些齒的設(shè)計使得這些輪在沒有滑動的情況下平滑且均勻地傳遞旋轉(zhuǎn)運動，并且在配合齒 - 齒輪處具有^小的摩擦和磨損。為了達到這些有利條件，大多數(shù)齒輪具有基于漸開線曲線的齒槽形狀，其可以簡單地定義為直線上的點的軌跡，該直線在圓的周邊或拉伸的弦的終點的軌跡上滾動。

各種類型，尺寸和材料的齒輪廣泛用于需要正向和階梯式驅(qū)動的若干機器和系統(tǒng)中。主要應用是：

速度齒輪箱，進給齒輪箱和其他一些機械工具的運動單元

在紡織，黃麻和類似機器中加速驅(qū)動

汽車齒輪箱

多臺金屬成型機的速度和/或進給驅(qū)動

采，茶葉加工等機械設(shè)備

大型和重型齒輪箱，用于水泥工業(yè)，糖業(yè)，起重機，輸送機等。

精密設(shè)備，鐘表

工業(yè)機器人和玩具

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