洛陽拼板膠 歡迎咨詢
- 作者:深圳市精工研木工刀具有限公司 2019-12-07 09:32 37
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拼板膠
一、產品用途:主要用于硬木樹種拼版,如:硬楓木、水曲柳、紅橡木、柚木等。
二、使用方法:1、木材含水率8-12%為佳;
2、配比:拼板膠:固化劑=10:0.8~1(重量比)。
3、使用時將固化劑加入膠水中攪拌均勻,在1~2小時內使用最佳。在使用中發(fā)現(xiàn)氣泡現(xiàn)象屬正?,F(xiàn)象,如氣泡過多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沉后再使用。
4、撤壓:需長時間加壓,小面積板材可在加壓1.5小時后撤壓,但在轉入下工序前必須在撤壓后3小時。
三、技術參數(shù):外觀:乳白色液體
固含量:43~45%
粘度:12000~15000CP
四、機械安定性:耐高溫測試:在65°烤爐中烤48小時后把溫度跳到75°再烤48小時,未
現(xiàn)開裂現(xiàn)象;
水煮測試:在沸水中煮1小時無開裂現(xiàn)象發(fā)生;
水泡測試:在常溫水中泡120小時未發(fā)現(xiàn)異常;
耐低溫測試:在-30°中放120小時沒有發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
五、注意事項:
1、使用前請先攪拌均勻;
2、若按觸到皮膚或身體部位、應即清洗;若灑落在地應該可用吸附法處理泄漏物,用水沖洗時注意疏流
3、使用本產品后應將容器密封;
六、儲存方法:
1、應儲存于陰涼處,溫度5℃-35℃內最佳;
2、應將本產品保存在通風良好處;
3、始終保持容器蓋緊閉。
拼板膠是指用于拼接集成材等木制品的粘合劑,適合用于非結構材及結構材用集成材等的拼板粘合 拼板膠主劑為經(jīng)特別制作的具備優(yōu)秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液,固化劑一般為異氰酸酯。顏色為主劑乳白色粘稠液體,固化劑為淺棕色。拼板膠主劑一般可以單獨用作指接膠。
拼板膠用途是什么?
拼板膠為雙組分無醛木材黏合劑,乳膠是乳白色黏稠狀水性物質,無毒無味,無燃燒性,可在≥o℃室溫下存放穩(wěn)定,不產生膠凝結塊;固化劑常用改性二苯甲烷二異氰酸酯和多苯基甲烷多異氰酸酯,均為棕黃色液體。兩組分在使用時調和均勻后施膠,固化后具有優(yōu)良的耐水性及較高的黏合強度。拼板膠特別適用于實木拼接,如平拼、齒拼等木材的各種黏合。
使用注意:
一.木材的控制:
1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn),對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當天刨平的必須當天拼完,過夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。
二.調膠的方法:
1.調配固化劑的時候,根據(jù)盛膠器具的大小決定調膠的多少,在調膠器具中只能使用容積的三分之一進行調膠,否則會造成膠漿反應起泡而溢出。
2.請選用平底圓形塑料桶調膠為最好,這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。
3.不可以向膠中加水或其他物質,否則會造成凝固或強度急劇下降。
4.調配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內用完(漲完泡后再用效果更顯著)。
5.沒用完的固化劑一定要嚴格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而報廢。
6.固化劑的配搭量一經(jīng)確認,不能任意變動,否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等關鍵功能。
三.涂膠量的控制:
使用者要根據(jù)當天當時的空間溫度和濕度決定涂膠量。空間溫度低、濕度大(80%以下)、木質硬時,涂膠量要少;空間溫度高、濕度?。?0%以下)、木質軟時,涂膠量要多一些。
四.涂膠方法:
因膠的粘度(稠度)大,涂膠時最好用手動涂膠機、豬毛刷或橡膠刮刀進行均勻涂膠,施膠量一般控制在150g-250g/m之間(硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m)。工件涂刷膠后要盡快拼接起來,防止膠體表面成膜,以免造成假拼接而極易開膠。
五.加壓方法及加壓時間:
無論采用哪種加壓方式,都要保持30-50cm一個壓點的多點均勻加壓。加壓的時間控制要視工作現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定,除圓盤拼板機的加壓時間為30-40分鐘以外,其他的加壓方式正常定義為(25℃時,濕度60%以下)2-4小時。在溫度高、濕度低的條件下拼板時,可把加壓時間縮短到一小時左右;反之則需要4小時或者更長時間。
六.加壓中檢查:
加壓中要注意防止木條抽出(不平和大小頭最容易出現(xiàn)),如有抽出要松壓復位,不能帶壓強行復位;看拼縫有無膠體溢出,如果無膠溢出說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時間太長,有此現(xiàn)象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。
七.卸壓后的養(yǎng)護期限:
在實木拼板或齒接工序中,為了防止開膠,對拼接好的工件卸壓后均要進行堆碼養(yǎng)護過程。根據(jù)不同的木質在不同的氣候條件下,要設定一個養(yǎng)護時間段,確保下一道工序的正常使用,我們建議:在氣溫低、濕度高、木質硬的條件下碓碼養(yǎng)護時,最佳時間設定在3-5天:在氣溫高、濕度低、木質軟的條件下堆碼養(yǎng)護時,最佳時間設定在1-2天為適宜。
八.用不完的余膠處理:
調配了固化劑的拼板膠一時不能用完的,一定要密封好臨時存放,等待下次繼續(xù)再用(不能長時間暴露在空氣中,防止干皮),不會影響拼接質量。
耐高溫膠粘劑較高可達250攝氏度的溫度范圍內還可以保持牢固性和穩(wěn)定性。這比原有的酸酐類標準產品應用溫度范圍要高出70°C。即便在250°C條件下存放500小時,它仍可保持50MPa的拉伸強度。除了耐高溫性,該粘合劑在超過200°C的高溫下還具有高粘接性。在250°C條件下存放500小時,測試溫度為220°C的條件下還可以達到在陶瓷材料上8MPa的壓剪強度。
使用方法:
1、主劑與固化劑按100:10的比例攪拌均勻后使用。
2、涂膠量一般在200-300g/m2左右。
3、加壓壓力:軟木0.6Mpa以上;硬木1.0Mpa以上。
4、加壓時間:15℃時不少于60分鐘;20-30℃時不少于20分鐘。
拼板膠適用于什么木?
有特硬木拼板膠:型號NH3855,配比:100:15,PH:7~8,產品特點:對硬木有較好的濕潤性和粘結性,膠線不變黑,耐高溫,耐沸水性能高
適用木材:柞木,櫸木,烏金木,海棠木,白橡,紅橡,楠木,柚木,胡桃木,核桃木,水曲柳,色木,大葉桉,黃樺,紅樺,白樺,白爍木,潤楠,云南樟,五列木,白榆,大葉榆,臭椿,老榆木,楸木,柳安,厚葉榆木,圓柏,白櫸木,紅櫸木,黑胡桃,山梨,荷木,側柏,西南樺,樟木,裂葉榆,沙比利等硬木。
有較硬木拼板膠:型號NH3856,配比:100:10,PH:6~8,產品特點:對硬木有較好的濕潤性和粘結性,膠線不變黑,耐高溫,耐沸水性能高
適用木材:海南橡,泰國橡,云南橡,柏木,新西蘭木松,馬尾松,輻射松,俄羅斯松,阿根廷松,智利松,澳洲松,加拿大松,白楊木,黃楊,紅椿,鐵杉,椴木,香樟,白蘭木,云杉,奧古曼,木棉,桉木,檜木,東北樺等較硬木材。
有軟木拼板膠:型號NH3886,配比:100:10,PH:6~8,產品特點:較長的陳放時間,快干
適用木材:松木,新西蘭松,樟子松,馬尾松,輻射松,川泡桐,鐵杉,白楊,黃楊,楊木,梧桐木,水冬瓜,白桐,海杉,魚鱗松,云松木,杉木,毛泡桐等軟木材質。
拼板膠是指用于拼接集成材等木制品的粘合劑,適合用于非結構材及結構材用集成材等的拼板粘合 拼板膠主劑為經(jīng)特別制作的具備優(yōu)秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液,固化劑一般為異氰酸酯。顏色為主劑乳白色粘稠液體,固化劑為淺棕色。拼板膠主劑一般可以單獨用作指接膠。
使用注意事項
1、木材含水率應控制在8-12%,木材表面應平整、光滑、不翹曲,能嚴密貼合。
2、主劑與固化劑的比例100:15,將主劑與固化劑按比例混合后,充分攪拌3-5分鐘直至攪拌均勻。
3、膠水配置完成后,請在30-40分鐘以內用完,當出現(xiàn)嚴重發(fā)泡并變稠時請不再使用并棄置(氣溫越高,時間越短)。
4、涂膠量:單面涂膠200-20%克/平方米,雙面涂膠120-150克/平方米,雙面涂膠效果最好。
5、加壓時間(冷壓):1-3小時
6、卸壓后,應陳放一段時間(冬天24小時以上,夏天18小時以上)再進入下道加工工序。需要測試時,請至少7天后測試,以保證測試效果準確。
涂膠方面
1、標準涂膠量為250—300克/㎡。
2、開放堆積時間應控制在10分鐘以內,閉鎖堆積時間應控制在5分鐘以內。
3、單面涂膠或雙面涂膠均應保證涂膠量,并防止圖層因干燥而成膜。
4、刷子涂膠應避免造成浪費及涂膠不均的現(xiàn)象。
5、滾子涂膠或機械涂膠應保證涂膠量,并防止膠層過薄而易成膜的問題。
6、對于較難粘接的樹種,建議采用雙面涂膠的方式。
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