3) 注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時間，深圳bmc成型， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。

4) 螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機(jī)，在注射BMC時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~50r/ min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，BMC成型價格，一般為1.4~2.0MPa。

5) 成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同，各段的工藝時間也不同， 一般注射時間為2~20s，BMC燈杯成型，保溫時間為10~20(厚度）。

第三個方面，由于BMC材料本身還具有良好的流動性，所以在成型的過程中應(yīng)當(dāng)選擇低壓成形。此時應(yīng)注意，由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來確定的，因而建議選擇大澆口，以減少對成品的影響。

? ?一個需要注意的問題就是排氣。這是因為在成型過程中，可能會有一定量的氣體產(chǎn)生。因而BMC材料模具應(yīng)設(shè)置排氣槽，從而防止發(fā)生填充不良或是熔縫等問題。

?BMC制品材料壓制指的是模壓料在熱壓作用下塑化，并填滿模腔固化成型的過程。當(dāng)BMC材料加入壓模受熱后，樹脂變軟熔融，使模壓料具有流動性，在壓機(jī)壓力作用下開始流動并填滿模腔。此時BMC材料中的樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，逐漸變成不溶不熔的堅硬固體。BMC材料受熱后表現(xiàn)出低分子的粘流態(tài)，bmc成型模壓，流動性好，同時發(fā)生官能團(tuán)交聯(lián)反應(yīng)，分子量增大，呈現(xiàn)部分網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這時流動性變小，開始表現(xiàn)出一定的彈性，實際上是處于所謂凝膠狀態(tài)。進(jìn)一步加熱，交聯(lián)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，交聯(lián)密度增加，樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)閳杂驳捏w型結(jié)構(gòu)。如果在這以前模壓料已充滿模腔，則可制成合格的制品。

東莞市蘇陽電器（電木）制品有限公司是一家家用電器電木配件的制造加工企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。主營電木配件、塑料制品、五金模具、五金開關(guān)，專業(yè)生產(chǎn)各類家用電器、燈頭、插座開關(guān)、汽車、機(jī)械、廚具等行業(yè)的電木配件以及各類燈飾配件、電子或電器開關(guān)配件和塑膠制品?？蛻舯榧皬V州、中山、深圳等珠三角地區(qū)，是知名制造商飛利浦電熨斗等公司的供應(yīng)商。公司位于中國廣東東莞市中堂鎮(zhèn)蕉利南坊管理區(qū)。