沖壓翻孔存在的問題分析及處理措施

1、沖壓翻孔孔口開裂孔口圓周上產(chǎn)生裂紋。主要是沖出的預(yù)孔斷面有撕裂面，產(chǎn)生毛刺，該處存在應(yīng)力集中點(diǎn)，在翻孔過程中該處塑性差，容易開裂。采用延伸率較好的材料，能增加沖壓翻孔處的變形程度，減少翻孔開裂。在成型允許的情況下，盡量加大預(yù)孔孔徑，減小翻孔的變形程度，有助于減少翻孔開裂。在結(jié)構(gòu)允許的條件下，盡量采用薄料，以增大預(yù)孔的相對直徑（D0 /t），有助于減小翻孔開裂幾率。模具設(shè)計(jì)時(shí)，塑膠注塑成型加工，翻孔凸模采用拋物線形或球面形，能增加局部的材料允許變形程度，減少開裂。沖壓加工時(shí)，可以將沖壓翻孔的方向與沖預(yù)孔的方向相反，使毛刺位于翻孔的內(nèi)側(cè)，可減少開裂。

2 、沖壓翻孔孔口收口翻孔后孔口收縮，凸緣不垂直，孔口直徑變小，會(huì)造成裝配時(shí)打螺釘困難。造成收口的主要原因有材料的回彈、凸模與凹模之間的間隙偏大等。生產(chǎn)時(shí)采用性能較好的材料，回彈小，可以改善收口問題。模具設(shè)計(jì)時(shí)，選取合適的凸凹模間隙，可以保證翻孔凸緣垂直。凸模與凹模之間的間隙一般取略小于材料厚度。

一、五金表面加工細(xì)分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。

1、五金沖壓產(chǎn)品噴漆加工：目前五金沖壓廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工

使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

2、五金沖壓產(chǎn)品電鍍：電鍍也是五金零件加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件

表面電鍍，保證產(chǎn)品長時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、五金沖壓件、

電池片、車件、小飾品等等。

3、五金沖壓產(chǎn)品表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛

刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會(huì)對人體造成傷害。

隨著五金沖壓的行業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展，市場競爭度也變得越來越大，很多廠商都紛紛降低成本才能壓制成本價(jià)格，現(xiàn)如今，設(shè)備都比較齊全，基本上都能制作，隨之的就是價(jià)格的競爭，價(jià)低者得，有降低制造本錢的主要措施

降低制造本錢的主要措施： ?1、進(jìn)步工藝的公道化水平。 ?2、進(jìn)步模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，進(jìn)步模具壽命。 ?3、用進(jìn)步?jīng)_壓過程的自動(dòng)化及高速水平，降低本錢。 ?4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。 ?5、采取進(jìn)步材料的利用率的方法降低本錢。

電子元器件、集成電路、光電產(chǎn)品、半導(dǎo)體、太陽能產(chǎn)品、儀表配件、數(shù)字電視播放產(chǎn)品及通訊產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)及銷售。