現(xiàn)代生活中，我們所使用的產(chǎn)品，經(jīng)過拋光處理的比比皆是。雖然拋光處理給了我們比較好的視覺效果，但是也有比較擔(dān)心的問題出現(xiàn)，那就是拋光處理會(huì)不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生什么比較不好的影響呢？

這個(gè)問題的主要是源于對(duì)拋光過程中所需要用到的消耗材料的考慮。有些工作人員擔(dān)心耗材中的拋光液等會(huì)有化學(xué)成分，在使用時(shí)會(huì)危害人體健康。其實(shí)隨著拋光行業(yè)在國內(nèi)的逐漸崛起，對(duì)于這個(gè)問題越來越多的人關(guān)注。對(duì)此，無錫拋光廠電話，本文作者特別采訪了行業(yè)內(nèi)權(quán)威的技術(shù)工程師，工程師表示他在業(yè)內(nèi)十多年的經(jīng)驗(yàn)獲知：拋光液內(nèi)的成分雖然有化學(xué)原料，但是比例都非常非常少，平均1KG液體中水的比例占百分之九十五之多，還有一些物理顆粒要占到百分之4，再加上一些添加劑，調(diào)色劑等，那么剩下的化學(xué)成分大多都不到百分之一。所以，在含量上如此之少的化學(xué)含量是對(duì)我們?nèi)梭w影響非常弱小甚至是完全沒有的。另外一方面，拋光的原理主要運(yùn)用的是物理原理，化學(xué)原理只是輔助。因而，拋光液內(nèi)的化學(xué)成分大多是一些較安全的產(chǎn)品，本身只是用來軟化表面的。

根據(jù)以上專家的分析和解釋，我相信大家都會(huì)明白拋光所用的耗材是一種非常安全的材料，拋光處理的過程本身都是平面拋光機(jī)在操作的，工作人員只是操作機(jī)器而已，所以不存在有風(fēng)險(xiǎn)的可能。

如果大家還擔(dān)心的話，可以去方達(dá)研磨參觀下，深圳方達(dá)研磨的所有設(shè)備都是自動(dòng)化程度很高的設(shè)備?？梢宰詣?dòng)噴液，自動(dòng)研磨，無需人工去接觸拋光液，拋光材料等，安全可靠。

模具鏡面拋光有，初省、粗拋、半精拋、精拋。這幾個(gè)步驟，步驟如下

①粗拋：經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石拋光方法，這個(gè)作業(yè)是最重要的高難度作業(yè)，根據(jù)加工品的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。最理1想的往返范圍約為40毫米～70毫米。油石作業(yè)也會(huì)根據(jù)加工品的材質(zhì)而變化。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開始。

②半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時(shí)，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到最細(xì)加工。 砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨，一面砂紙研磨次數(shù)約10次～15次。如果研磨時(shí)間過長，砂紙的研磨力會(huì)減低，這樣就會(huì)導(dǎo)致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象（這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一）。砂紙作業(yè)時(shí)一般都采用竹片進(jìn)行研磨，實(shí)際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進(jìn)行研磨是最為理1想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。 砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的 模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒1傷。③精拋：精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕1對(duì)潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

③精拋：精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，無錫拋光廠聯(lián)系方式，順序?yàn)?μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕1對(duì)潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

惠山區(qū)長安賽鏡五金加工廠位于中國長江三角洲黃金地段無錫市。本廠專業(yè)從事各種金屬制品拋光業(yè)務(wù)。經(jīng)過多年的發(fā)展，本廠現(xiàn)擁有專業(yè)拋光人員50多人，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，具有豐富的生產(chǎn)和品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)及精湛技術(shù)的員工隊(duì)伍。在拋光方面，本廠目前的業(yè)務(wù)范圍主要在：鋼管彎頭、制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械設(shè)備、壓力容器、印染機(jī)械、清洗機(jī)械、日化機(jī)械、干燥設(shè)備等各種不銹鋼鏡面拋光。依托自身的專業(yè)背景，加上獨(dú)有的加工技術(shù)，能夠符合各種場合對(duì)光潔度的要求。對(duì)于拋光，我們能夠?yàn)槟峁﹥?yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足您對(duì)光潔度的嚴(yán)格要求。本廠可以根據(jù)客戶的特殊要求，在技術(shù)進(jìn)行交流合作，共同提高您的產(chǎn)品質(zhì)量。本廠以“誠信經(jīng)營、創(chuàng)新永進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)”的經(jīng)營宗旨贏得市場。以高技術(shù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品竭誠為廣大客戶服務(wù)，共創(chuàng)美好明天。專業(yè)金屬拋光專家！