不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析

在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中，缺陷的產(chǎn)生不可避免，有些缺陷雖然超標(biāo)，但進(jìn)行修復(fù)后對(duì)其安全性能并無(wú)太大影響。本著節(jié)能降耗的原則，定做空心鋼球加工，在確保封頭質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量進(jìn)行修復(fù)。有些缺陷無(wú)法進(jìn)行修復(fù)，或者修復(fù)后無(wú)法保證封頭的力學(xué)性能，就要進(jìn)行報(bào)廢處理了。裂紋缺陷可通過打磨消除。

封頭是鍋爐壓力容器必不可缺少的構(gòu)件。由于橢圓形封頭的應(yīng)力分布比碟形和平蓋封頭好，而其深度較淺，整體沖壓較球形封頭容易，因此是鍋爐壓力容器常用的一種封頭。在同樣操作條件下，封頭形狀的不同，碳鋼空心鋼球加工，其應(yīng)力分布及水平是不同的。封頭形狀超差，會(huì)引起應(yīng)力增量，從而可能造成其應(yīng)力超過許用應(yīng)力值，導(dǎo)致封頭失效。按照ASME 規(guī)范的要求，封頭的形狀偏差在偏差1.25%Di（ 向外凸，曲率半徑偏?。┖推?.625%Di（向內(nèi)凹，空心鋼球加工，曲率半徑偏大）之間，且無(wú)突然變化，橢圓形封頭形狀是符合規(guī)范的。

《壓力容器》是我國(guó)壓力容器設(shè)計(jì)方面具有性的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如何按照該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行厚度的恰當(dāng)選取，更好地滿設(shè)備強(qiáng)度要求，在壓力容器安全運(yùn)行方面具有重要意義。由于封頭等受壓元件在成型過程中會(huì)有一定的加工減薄量。

確定封頭厚度的常規(guī)方法

? ?一般而言，確定封頭厚度的常規(guī)方法就是直接等于設(shè)計(jì)厚度，即，鋼結(jié)構(gòu)空心鋼球加工，計(jì)算厚度+腐蝕裕量，而這種確定方法只是考慮壓力載荷對(duì)封頭的影響，并未考慮其它載荷及限制條件的影響，致使封頭厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)工況要求，壓力容器的運(yùn)行將存在安全隱患。

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