水泥工業(yè)廢氣處理

1、水泥工業(yè)廢氣的來源及特點

在水泥工業(yè)生產(chǎn)過程的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，諸如水泥生產(chǎn)原料石灰石的開采和破碎；原料的運(yùn)輸、均化、儲存；水泥成品的包裝、儲存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)；水泥物料的烘干、原料及成品的粉磨、水泥熟料的煅燒等過程，都將產(chǎn)生大量的含塵廢氣。

2、水泥工業(yè)廢氣的治理技術(shù)

3、煅燒工藝廢氣治理技術(shù)：

增濕塔-電除塵器系統(tǒng) ?該法是利用增濕塔，將煅燒生產(chǎn)中的廢氣（如各種干法回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的廢氣）在增濕塔中與塔內(nèi)霧狀水滴接觸而進(jìn)行調(diào)質(zhì)，在增濕的同時使煙氣降溫，以使煙氣可適應(yīng)于電除塵器的操作條件。經(jīng)過增濕塔的廢氣，進(jìn)入電除塵器處理后排空。

空氣冷卻器-袋式除塵器系統(tǒng) ?該法是煙氣通過直列鋼管空氣冷卻器而被冷卻降溫，廢氣處理工程，降溫后的煙氣經(jīng)過袋式除塵器而被凈化。

廢氣處理設(shè)備之催化燃燒工藝流程：

1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。 ?有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。

3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，蕪湖廢氣處理，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

固體廢物處置中心廢氣處理設(shè)備項目

廢氣主要是暫存車間廢氣、固化車間廢氣、物化車間廢氣、焚燒爐煙氣等。其中暫存車間、固化車間、物化車間均配套廢氣處理系統(tǒng)，采用濃縮吸附、堿吸收法、UV光解處理工藝以及布袋除塵器等工藝進(jìn)行治理，分別通過排氣筒排放；

對現(xiàn)場勘查后，在保證治理效果和不妨礙現(xiàn)場生產(chǎn)活動的情況下合理安排管路的走向，根據(jù)現(xiàn)場已有設(shè)施，存儲車間加通風(fēng)口集氣罩等方式，對廢氣進(jìn)行有效收集。由于整體收集風(fēng)量太大，且氣體成分不同，處理工藝也有所不同，因此，根據(jù)存儲庫房分布分成幾個獨立單元單獨收集單獨處理。

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