畢節(jié)日本可樂麗PA9T GT2330咨詢防火加纖高流動PA9TPA9T注塑工藝

包裝材料使用了鋁制防濕袋，開封后可立即進行成型加工。但是，開封后自然放置的顆粒會因濕而導致含水量上升，需要進行重新干燥。關于重新干燥的條件，如果使用熱風干燥機，則請以120℃、5小時左右為參考標準。此外，干燥溫度的上限推薦140℃、干燥時間推。。
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因此，尼龍油底殼制件大大減少了模具的數(shù)量，生產制造費用和裝配費用，也相應的減少。大量統(tǒng)計資料表明，尼龍材料油底殼的生產成本要比壓鑄鋁合金材料油底殼低30%~40%.(4)廢品率低尼龍材料油底殼能與其他相關部件集成為統(tǒng)一的整體，可以省去與傳統(tǒng)材料與相關部件連接，緊固用螺栓等步驟，并且注塑制造工藝比薄鋼板冷沖壓工藝合鋁合金壓鑄工藝相比制品良率提高，從而整個系統(tǒng)的質量提高，耗材量減少。(5)強減震、降噪能力通過試驗表明，安裝尼龍材料油底殼的發(fā)動機工作整體噪音低于95dB(分貝)。

PA9T成型條件:

熔點:306℃

推薦料筒溫度:310~330 ℃

玻璃轉化溫度:125℃

推薦模具溫度130-150℃

1、干燥:130℃ /3-4小時之間

2、注塑溫度:290~310℃

3、模 溫:130~150℃

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注塑工藝
　　1.干燥
　　完裝密封的紙袋：無需預先干燥。
　　經(jīng)已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，溫度保持在100℃。
　　2.注塑溫度調控　
　　融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD）。
　　PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴
　　不含纖維加固 285～300290～305295～310295～310(料溫)
　　含纖維加固 285～305295～310300～315300～315(料溫)
　　發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。
　　3.滯留時間　
　　為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃的滯留時間：
　　不含纖維加固的PA46：6～10分鐘
　　含纖維加固的PA46：5分鐘
　　避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。
　　滯留時間=循環(huán)時間×（熔爐筒內能盛載的容量/成品容量）
　　4.模具溫度
　　建議模具溫度在80～140℃使用。
公司免費提供原料：物性表，UL黃卡，隨貨同行(提供)SGS,MSDS,FDA,COA,PFOS,
                                                    ROSH/SONY等資料。
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塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下。①經(jīng)過審簽的正規(guī)制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。②塑料制件說明書或技術要求。③生產產量。④塑料制件樣品。塑料模具設計前需要確定哪些事項通常模具設計任務書由塑料制件工程師根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計工程師以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。(2)收集、分析、消化原始資料收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。