QPQ技術(shù)的滲層性能及特點(diǎn)

　極高的耐磨性：

　　在MM200型試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了嚴(yán)格的滑動(dòng)磨損試驗(yàn)，40Cr鋼經(jīng)QPQ鹽浴復(fù) 合處理后，耐磨性可以達(dá)到常規(guī)淬火的30倍，低碳鋼滲碳淬火的14倍，離子氮化的2.8倍，鍍硬鉻的2.1倍。 對(duì)45鋼進(jìn)行的滾動(dòng)磨損試驗(yàn)取得了與滑動(dòng)磨損試驗(yàn)類似的結(jié)果。 國(guó)外對(duì)40Mn鋼進(jìn)氣門(mén)和5Cr21Mn9Ni4N鋼排氣門(mén)耐磨性比較試驗(yàn)，QPQ熱處理，結(jié)果說(shuō)明經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的氣門(mén)的耐磨性比鍍硬鉻的氣門(mén)大都高2倍左右。

QPQ處理的特點(diǎn)

1　可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時(shí)間周期短工件經(jīng)QPQ處理后，QPQ復(fù)合處理，在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時(shí)提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，QPQ表面處理，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

2　無(wú)公害水平高、無(wú)環(huán)境污染QPQ處理工藝過(guò)程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門(mén)檢測(cè)鑒定，并經(jīng)全國(guó)各地用戶的實(shí)際使用證明，各種有害物質(zhì)排放量均低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)允許值。

3　QPQ技術(shù)適用材料的范圍廣泛該工藝對(duì)所有黑色金屬材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。

QPQ處理熱處理定義

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。

1、保溫 ? 當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求加熱溫度時(shí)，還應(yīng)在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一直，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，蘇州QPQ，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。

2、冷卻 ? 冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而變化，主要是控制冷卻速度。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。我們秉承用心做事，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，互利共贏的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)。本公司引進(jìn)德國(guó)整套QPQ復(fù)合處理技術(shù)，專注于高精度五金部品表面熱處理的生產(chǎn)研發(fā)，使QPQ復(fù)合處理后的產(chǎn)品做到不變形或微變形，并保證產(chǎn)品的精度、硬度、光潔度、耐磨、耐腐蝕等質(zhì)量要求，充分實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的各種機(jī)械性能。各種碳鋼，不銹鋼的高精度氮化處理：使氮化后的工件達(dá)到相應(yīng)的需求硬度，氮化層，耐磨要求，達(dá)到產(chǎn)品的機(jī)械性能要求。根據(jù)工件不同的要求，進(jìn)行軟氮化或硬氮化處理。不銹鋼的發(fā)黑：對(duì)于特殊要求的不銹鋼件進(jìn)行發(fā)黑處理，根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的要求和結(jié)構(gòu)，選擇低溫不銹鋼發(fā)黑或高溫不銹鋼發(fā)黑，低溫不銹鋼發(fā)黑，可以實(shí)現(xiàn)不銹鋼產(chǎn)品黑色亞光和消除光反射；高溫不銹鋼發(fā)黑，表面光潔光亮，耐磨，耐腐蝕，達(dá)到產(chǎn)品的鹽霧試驗(yàn)要求。歡迎各位新老客戶前來(lái)洽談合作！