慢走絲
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由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,江蘇慢走絲加工,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見(jiàn)。
慢走絲加工
電極絲必須進(jìn)行過(guò)自動(dòng)垂直找正,不要使用火花校正的方法,因?yàn)樗y以獲得較高精度的垂直度,會(huì)影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度,兩基準(zhǔn)邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進(jìn)行幾次,檢查并確認(rèn)定位精度。跳步加工如果發(fā)生較大的位置精度誤差,要檢查加工是否發(fā)生變形。
對(duì)于多型腔的加工,編程排工藝時(shí),可以先對(duì)所有型孔進(jìn)行粗加工,充分釋放材料的應(yīng)力,再統(tǒng)一進(jìn)行修切加工,可以實(shí)現(xiàn)更高精度的跳步精度。編程時(shí)不要使用增量編程方式,以免誤差疊加后產(chǎn)生較大的差值。機(jī)床的軸應(yīng)按時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),加注潤(rùn)滑油,及時(shí)進(jìn)行機(jī)械精度的檢測(cè)與修正,使機(jī)床處于良好的精度狀態(tài)。慢走絲雖然技術(shù)和精度都高,但是也有其弊端,就是隨之而來(lái)的成本高,先進(jìn)的溫度控制技術(shù)確保在任何工作條件下達(dá)到高精度,避免溫度波動(dòng)。特有的碰撞保護(hù)系統(tǒng),避免高昂的機(jī)床維護(hù)費(fèi)用,確保長(zhǎng)期保持高精度和高可靠性。高昂的價(jià)格讓其性價(jià)比也就大大折扣,因而大部分線切割企業(yè)都只能退而求其次,選擇國(guó)內(nèi)的中走絲機(jī)床。
慢走絲加工精度是質(zhì)量的的關(guān)鍵所在博德高科通過(guò)持續(xù)投入研發(fā)并以市場(chǎng)應(yīng)用為導(dǎo)向開(kāi)發(fā)出高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足客戶個(gè)性化需求為客戶帶來(lái)更高精度和更高光潔度的產(chǎn)品從而幫助客戶提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力并推動(dòng)中國(guó)制造向高水平邁進(jìn)。
慢走絲加工合理的工藝措施
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慢走絲加工合理的工藝措施:
1、正確安排冷熱工序排序,以消除機(jī)械加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
2、從坯料割凸模時(shí),不能從外部割進(jìn)去,要在離凸模輪廓較近處作穿絲孔,同時(shí)要注意互切割的部位不能離坯件周邊的距離太近,要保證坯料有足夠的強(qiáng)度,否則會(huì)造成切割工件的變形。
3、切割起點(diǎn)在圖形主量平衡處,并處于二段輪廓的接交處,這樣開(kāi)口變小。
4、切割較大工件時(shí),應(yīng)邊切割邊加夾板,或用墊塊墊住,以便減少因已加工部分垂下而引起變形。
5、對(duì)于尺寸很小或細(xì)長(zhǎng)的工件,影響變形的因素復(fù)雜,慢走絲加工價(jià)格,切割時(shí)采用試控法,邊切邊測(cè)量,邊修正程序,直到達(dá)到圖紙要求為止
中創(chuàng)欣星納米科技有限公司位于北京市昌平區(qū),地理位置優(yōu)越、交通較便利,京新高速、京藏高速和北六環(huán)均可到達(dá)。公司擁有瑞士阿奇高精度慢走絲設(shè)備、日本三菱大行程慢走絲設(shè)備和投影儀等高精度加工檢測(cè)設(shè)備。同時(shí),公司擁有博士及具備10年以上慢走絲工作經(jīng)驗(yàn)的工程師多名,主要為航空航天、機(jī)器人、高鐵等高科技企業(yè)提供加工服務(wù)和解決方案,業(yè)務(wù)遍及以京、津、冀為主的華北地區(qū)及以沈陽(yáng)、大連為主的東北地區(qū),并輻射全國(guó)各地。同心才能走得遠(yuǎn),同德才能走得更近。中創(chuàng)欣星一直堅(jiān)持——與有肝膽人共事,從無(wú)掌聲中崛起。我們?cè)诒本?,依托首都的資源,以1流的設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、快捷周到的服務(wù)、合理的價(jià)格來(lái)贏得與各方客戶的真誠(chéng)合作!