(1)

多介質(zhì)過濾器和碳濾

預(yù)處理系統(tǒng)軟化出水池的水泵送至多介質(zhì)過濾器和碳過濾器，吸附水體中難降解的有機(jī)物，同時(shí)去除一些膠體團(tuán)的懸浮物。

(2)

軟化系統(tǒng)

碳濾后廢水通過提升進(jìn)入軟化設(shè)備，采用樹脂軟化。此設(shè)備設(shè)計(jì)的參數(shù)比較大，保證產(chǎn)水的同時(shí)考慮再生時(shí)間一般為40分鐘，選用2T水箱保證了兩個(gè)小時(shí)后續(xù)的設(shè)備有進(jìn)水。為保護(hù)超濾膜，軟化結(jié)束后廢水需進(jìn)入精密過濾器，去除水體中難容性的物質(zhì)。

(3)

超濾

軟化出水廢水由提升系統(tǒng)提升至超濾裝置，超濾設(shè)備我們?cè)O(shè)備參數(shù)放大倍數(shù)，考慮到超濾膜每天需要反沖，設(shè)計(jì)規(guī)模為1.5-2m3/h，保證后面反滲透的產(chǎn)水。

(4)

反滲透

最后廢水進(jìn)入到反滲透裝置，反滲透設(shè)計(jì)水量為1.2m3/h，化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家，考慮到使用過程中不可逆的堵塞，流量的損耗宜取大點(diǎn)數(shù)值，同時(shí)水質(zhì)的TDS為20000mg/L，化工廠不銹鋼酸洗廢水處理，使用海水淡化膜或高抗污染膜。反滲透淡水出水泵送至回用水工段，反滲透濃水則泵送至蒸發(fā)系統(tǒng)?；S不銹鋼酸洗廢水處理

(1)

軟化池

兩級(jí)除氟的過程中加入了過量的鈣離子，鈣離子會(huì)影響后續(xù)的膜處理效果，因此先投加碳酸鈉進(jìn)行化學(xué)軟化。軟化池投加碳酸鈉用于去除鈣離子，同時(shí)投加PAM作為助凝劑提高碳酸鈣沉淀效果。反應(yīng)過程采用機(jī)械攪拌。

(2)

軟化出水池

軟化出水自流進(jìn)入軟化出水池，化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家，然后泵送至膜系統(tǒng)的過濾器。

(3)

污泥脫水系統(tǒng)

兩級(jí)除氟過程中和軟化過程中的混凝沉淀污泥經(jīng)污泥泵泵入污泥池，然后經(jīng)污泥泵泵入板框壓濾機(jī)脫水，脫水后的污泥作為危廢委外處置，壓濾液回流到集水坑，并從集水坑泵送至調(diào)節(jié)池。化工廠不銹鋼酸洗廢水處理

不銹鋼酸洗廢水處理方案

廢水中超標(biāo)污染物因子中間主要為重金屬，且水量偏小，故本次選取的處理主體工藝為多級(jí)混凝沉淀，后續(xù)回用水處理工藝為超濾+反滲透，脫鹽工藝選用兩效蒸發(fā)器。

3.3工藝流程簡(jiǎn)介

我公司基于安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求，提出了本方案的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)，確保系統(tǒng)能安全穩(wěn)定運(yùn)行。

(1)

生產(chǎn)廢水收集池

為了減小地下水池的建造難度，在不銹鋼清洗生產(chǎn)線1和不銹鋼清洗生產(chǎn)線2各設(shè)一地下水池，用以收集清洗排水，化工廠不銹鋼酸洗廢水處理多少錢，并將水泵送至調(diào)節(jié)池。

(2)

調(diào)節(jié)池

生產(chǎn)廢水呈強(qiáng)酸性，廢水自集水坑泵送進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)。調(diào)節(jié)池采用PP儲(chǔ)罐。

(3)

兩級(jí)除氟池

廢水中的主要污染物是Ni2+、F-、Cr3+、Fe2+。根據(jù)小試數(shù)據(jù)可知，Ni2+、Cr3+可經(jīng)堿沉淀得到有效去除。而主要污染物F-則需采用兩級(jí)除氟工藝，一級(jí)除氟用氫氧化鈣溶液、調(diào)節(jié)pH到中性，反應(yīng)后的混合液進(jìn)入二級(jí)除氟，補(bǔ)加氯化鈣之后，調(diào)節(jié)pH到弱堿性左右進(jìn)一步除氟，同時(shí)投加重捕劑提高重金屬離子去除效果，反應(yīng)后的懸濁液投加PAM后絮凝，然后進(jìn)入沉淀池。反應(yīng)過程采用機(jī)械攪拌。

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰臼菄鴥?nèi)專業(yè)從事廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢（汽）氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備的新興科技企業(yè)。技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)由年薪百萬的高工帶隊(duì),于2008年和2015年個(gè)人成功開發(fā)并推廣了利用管束干燥機(jī)二次廢汽和其冷凝回水閃蒸汽所產(chǎn)生余熱代替價(jià)格昂貴的新鮮鍋爐蒸汽，作為國內(nèi)專業(yè)一家廢熱板式（管式）蒸發(fā)器技術(shù)的成功開發(fā)者，已獲得了國家專利，專利號(hào)為200820025888.4和201520550629.3，于2015年07月發(fā)明了一種光伏太陽能無能耗廢熱蒸發(fā)工藝，發(fā)明專利號(hào)為201510448241.7。公司致力于企業(yè)的高鹽廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、超難度廢水蒸發(fā)器、不銹鋼酸洗廢水、農(nóng)化行業(yè)廢水處理、電絮凝設(shè)備、酸化油廢水處理、負(fù)壓吸收制氨水、廢(汽)氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備、超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器、超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器、管束干燥機(jī)、蛋白氣浮機(jī)、各類氣流干燥機(jī)、廢氣（汽）和廢水等余熱回收利用、高效換熱及安全環(huán)保工程，先后開發(fā)出了“超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器”，“超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器”，“高效廢熱蒸發(fā)器”，“高效節(jié)能廢熱回收器”，“光伏太陽能無能耗廢熱蒸發(fā)工藝”等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，并已申請(qǐng)國家發(fā)明專利及國家實(shí)用新型專利，專利號(hào)為200820025887.X，200820025888.4，201520550629.3，201520549171.X，201510448241.7。青島藍(lán)清源公司的特色產(chǎn)品為廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢（汽）氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備、超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器、超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器、薄膜蒸發(fā)器、管束干燥機(jī)、高效蛋白氣浮機(jī)、各類氣流干燥機(jī)等已被廣泛應(yīng)用于糧食深加工、鋼鐵、冶金、電力、化工、輕工、食品加工、石油、造紙等行業(yè)領(lǐng)域。“成大業(yè)者，猶如朝陽下的萬物，潛藏?zé)o限能量，蓄勢(shì)待發(fā)。正如藍(lán)清源科技勵(lì)精圖治，攜廢熱技術(shù)、化工行業(yè)“廢水零排放”核心技術(shù)，以堅(jiān)忍不拔、百折不撓、永不言敗、精益求精、“守得云開見月明”之精神，鑄就‘精良制造=藍(lán)清源科技’的高品質(zhì)?！边@，就是藍(lán)清源科技！?公司全體員工誠盼國內(nèi)外新老客戶垂詢、惠顧、與您攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！