齒輪毛坯及齒輪的加工工序

齒輪毛坯及齒輪的加工工序齒輪毛坯加工： 大批量生產(chǎn)的，齒輪加工廠家，用模鍛；單件生產(chǎn)的用自由鍛；大型齒輪，用鑄鐵、鑄鋼、焊接結(jié)構(gòu)；大批量儀表、玩具齒輪的，用注塑材料等。齒輪加工： 要進(jìn)行1、工藝特點(diǎn)分析2、毛坯制造分析3、定位分析4、加工方案分析5、檢驗(yàn)要求分析制造方法 備料→鍛造毛坯→正火處理→粗車→半精車→滾齒→齒端倒角→高頻淬火→磨端面B→磨端面C→插鍵槽→磨內(nèi)孔→磨齒→去毛刺→檢驗(yàn)

數(shù)控導(dǎo)向齒輪成型機(jī)的驅(qū)動原理

螺旋路徑由一對陽螺紋和陰螺旋形導(dǎo)管產(chǎn)生，齒輪加工，其中導(dǎo)線與一般齒輪組中的刀具相同。螺旋導(dǎo)向器（凹形）直接連接到蝸輪上，并使用電動機(jī)以一定的速度移動圓周進(jìn)給，以在工件的整個圓周上形成齒。在這種機(jī)制下，為了使用具有不同導(dǎo)程的刀具，齒輪加工廠需要在機(jī)器中重新裝配螺旋導(dǎo)向裝置。

同時，齒輪加工廠，NC導(dǎo)向齒輪成型機(jī)有一對母頭和直頭導(dǎo)向器沿軸向直線前后移動切割器。切割器的旋轉(zhuǎn)與運(yùn)動同步以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的螺旋運(yùn)動，產(chǎn)生類似于由包含一般螺旋導(dǎo)管1，2的齒輪成形器產(chǎn)生的路徑。

展成法

用展成法加工齒輪時，齒輪表面的漸開線用展成法形成，齒輪加工哪家好，展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機(jī)床絕大多數(shù)采用展成法。

1）滾齒

滾齒加工的原理為模擬一對交錯軸斜齒輪副嚙合滾動的過程。將其中的一個齒輪的齒數(shù)減少到一個或幾個，輪齒的螺旋傾角很大，就成了蝸桿 。再將蝸桿開槽并鏟背，就成了齒輪滾刀。當(dāng)機(jī)床使?jié)L刀和工件嚴(yán)格地按一對斜齒圓柱齒輪嚙合的傳動比關(guān)系作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，滾刀就可在工件上連續(xù)不斷地切出齒來。

滾齒特點(diǎn)：

a.適應(yīng)性好；

b.生產(chǎn)率高；

c.加工后的齒廓表面粗糙度大于插齒加工的齒廓表面粗糙度；

d.主要用于加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪。

2） 插齒

插齒機(jī)用來加工內(nèi)、外嚙合的圓柱齒輪，尤其適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，這是滾齒機(jī)無法加工的。裝上附件，插齒機(jī)還能加工齒條，但插齒機(jī)不能加工蝸輪。

3）剃齒

剃齒是由剃齒刀帶動工件自由轉(zhuǎn)動并模擬一對螺旋齒輪做雙面無側(cè)隙嚙合的過程，剃齒刀與工件的軸線交錯成一定角度。剃齒常用于未淬火圓柱齒輪的精加工，生產(chǎn)效率很高，是軟齒面精加工最常見的加工方法之一。

4）珩齒

珩齒是一種用于加工淬硬齒面的齒輪精加工方法，工作時珩磨輪與工件之間的相對運(yùn)動關(guān)系與剃齒相同，所不同的是作為切削工具的珩磨輪是用金剛砂磨料加入環(huán)氧樹脂等材料作結(jié)合劑澆鑄或熱壓而成的塑料齒輪。

5）磨齒

磨齒加工的主要特點(diǎn)是：加工精度高，一般條件下加工精度可達(dá)IT4～6級，由于采用強(qiáng)制嚙合方式，不僅修正誤差的能力強(qiáng)，而且可以加工表面硬度很高的齒輪。

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