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    將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。

    折疊操作過程
    1.接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。

    2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。

    3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

    4.滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

    5.滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。

    折疊重磨與更換
    1.剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

    2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。

    3.滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。

    4.在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。

    六.使用注意事項(xiàng)

    1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

    2.沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

    3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

    4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

    5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

    6.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

    7.冷卻液體箱半月清理一次。

    8.減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

    9.滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

    10.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。

    設(shè)備特點(diǎn):

    (1)操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，十分鐘即可開機(jī)操作;

    (2)將鋼筋端部橫截面積擴(kuò)大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發(fā)揮鋼筋抗拉強(qiáng)度。

    (3)生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個(gè)頭;

    (4)加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449(CS2)標(biāo)準(zhǔn)的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。

    (5)設(shè)備故障率小，無易損零配件，施工成本底。

    (6)環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響。
    鐓粗壓直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
    折疊特點(diǎn)
    鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。
    既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。
    本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的自動開合機(jī)構(gòu)。
    可加工直徑范圍為16-40mm的HRB335和HRB400級鋼鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
    .主要技術(shù)參數(shù)
    1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm
    2.主電機(jī)功率:4.0 KW
    3.配用電源:三相380V 50Hz
    4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
    5.螺紋最大加工長度:200mm
    6.重量:560kg筋。
    直螺紋綱筋接頭是對鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗、切削螺紋 ,再用連接套筒對接工程實(shí)踐表明 這種接頭具有接頭強(qiáng)度高
    減少了體積及其它機(jī)構(gòu),且保證了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度,本機(jī)基本結(jié)構(gòu)是由超高壓油泵供經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的油缸,活塞聯(lián)接模座,鐓頭(凸模,頂壓頭),壓模(凹模,夾片)在四根導(dǎo)柱上移動來完成工作的,河南寶潤鋼筋墩粗機(jī)利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形。
    將鋼筋端部橫截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度,鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸試驗(yàn),全部斷于母材,適用于連接強(qiáng)度要求較高的工程,河南寶潤鋼筋墩粗機(jī)適用于特殊建筑。
    橋梁,高速公路,高鐵,隧道,電站要求較高的工程,:河南寶潤鋼筋墩粗機(jī)品質(zhì),鐓粗直螺紋易操作,效率高,配件齊全,維修,稍經(jīng)短期培訓(xùn)即可上崗操作,生產(chǎn)效率高,每臺每班可鐓粗400-800個(gè)鋼筋接頭,相對單缸鐓粗機(jī)。
    雙缸鐓粗機(jī)穩(wěn)定,高效,出品更好,(單缸鐓粗機(jī)目前比較少用,每套模具只能加工一個(gè)型號的鋼筋,且換模具比較麻煩,出品也沒那么好,當(dāng)然價(jià)格會便宜很多,雙缸鐓粗機(jī)每套模具能加工兩個(gè)型號的鋼筋,換模也很方便,出品更好。
    價(jià)格相對高些)A型雙缸鐓粗機(jī)可鐓粗長度為40-70mm,B型雙缸鐓粗機(jī)可鐓粗長度為40-50mm,河南寶潤鋼筋墩粗機(jī)簡介:河南寶潤鋼筋墩粗機(jī)(河南寶潤全自動數(shù)控液壓鋼筋頭部墩粗機(jī)),采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)。
    新產(chǎn)品,新技術(shù),只需按上一個(gè)電源按扭,整體鐓粗工作完成,穩(wěn)定性好,加工精度高,效率高,河南寶潤鋼筋墩粗機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度,網(wǎng)絡(luò)訂單更是8折促銷,8年以上鋼筋墩粗機(jī)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),鋼筋墩粗機(jī)質(zhì)量過硬。
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    鋼筋墩粗機(jī),鐓粗直螺紋,8年研發(fā)生產(chǎn),貼心服務(wù)400個(gè)項(xiàng)目,為什么這么多的客戶會選擇河南寶潤鋼筋鐓粗機(jī)呢,工地只要需要鐓粗機(jī),基本就是找河南寶潤的,,質(zhì)量好,這是重要的,耐用不容易壞,第二,操作簡單,給料以后按個(gè)鍵即可完成操作。
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    鋼筋的鐓粗是采用專用的鋼筋鐓頭機(jī)來實(shí)現(xiàn)在鋼筋鐓粗段上用專用鋼筋直螺紋套絲機(jī)對鋼筋鐓粗段加工制作直螺紋
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    鋼筋端部鐓粗（采用專用的冷鐓機(jī)機(jī)械進(jìn)行）鐓粗機(jī)采用LD800型號，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求鐓粗壓力根據(jù)鋼筋的
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    加工過程，加工精度高，操作即簡單又方便。雙缸鐓粗機(jī)采用擠壓與夾緊同步完成的機(jī)械結(jié)
    構(gòu)，利用冷鐓原理預(yù)先將鋼筋端部待加工紋段塑性鐓粗變形，使該加工段的鋼筋直徑增粗變
    徑，有效直徑增大4~6mm ，其鐓粗后的截面積遠(yuǎn)大于原鋼筋母材的截面積，大大提高接頭
    的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，達(dá)到等強(qiáng)直螺紋連接的
    技術(shù)性能。此工藝適用于建筑、路橋、高鐵、電站等要求較高的重點(diǎn)項(xiàng)目工程，經(jīng)過專業(yè)培
    訓(xùn)即可上崗操作。加工工件標(biāo)準(zhǔn)無差異。油缸采用優(yōu)良密封件，使用壽命長，機(jī)器更換模具
    及維護(hù)保養(yǎng)簡單方便
    一、鋼筋鐓粗機(jī)介紹：
    鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方面，
    二、鋼筋鐓粗機(jī)參數(shù)：
    電壓：三相四線380v
    電機(jī)功率：Y132M-4 7.5kw
    加工鋼筋：ll-lll級 φ 16-φ32 mm
    液壓泵：MCY14-1B
    工作壓力：30MPa
    抗磨液壓油：68#
    機(jī)床重量：920Kg
    機(jī)床尺寸：1100mm*700mm*1580mm
    效率：全自動電磁閥低壓控制：10秒/根
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    目前鐓粗以冷鐓工藝為主，通過冷鐓工藝，不僅擴(kuò)大了鋼筋端部橫截面積，同時(shí)鋼筋經(jīng)冷鐓加工后，鋼材的屈服
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         河南寶潤機(jī)械有限公司是一家股份制公司，創(chuàng)辦于2010年，位于河南省長葛市森源西路18號，公司占地2萬平方米，緊臨京珠高速和京廣鐵路，快捷便利的交通區(qū)位優(yōu)勢更加方便您的蒞臨。公司現(xiàn)有職工132人，其中6人，技術(shù)工人25人，占職工總?cè)藬?shù)的23%，大專及以上學(xué)歷32人。公司員工齊心協(xié)力、勵精圖治、發(fā)展，現(xiàn)“許工”商標(biāo)已經(jīng)成為。 


	    河南寶潤機(jī)械有限公司是一家集鋼筋加工設(shè)備、型材冷加工彎曲設(shè)備、噴漿支護(hù)設(shè)備和預(yù)應(yīng)力設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的化生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機(jī)、八字筋成型機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、鐓粗機(jī)、自動上料噴漿車、液壓噴濕機(jī)、注漿機(jī)、液壓劈裂機(jī)、智能壓漿、智能張拉機(jī)等。經(jīng)過幾年的發(fā)展，在行業(yè)領(lǐng)域已處成員之一地位。產(chǎn)品遍布全國各地，高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域。 


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