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    云浮五軸加工中心批發(fā) 精工打造 質(zhì)量有保證

  • 作者：東莞市森氏精密機械有限公司 2019-12-11 09:02 710
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    什么是五軸機床
    我們知道，受約束的刀具（或工件）雖然在空間有六個自由度。現(xiàn)實是，在金屬切削過程中，工件與刀具之間會產(chǎn)生巨大的切削力和摩擦力，為了防止工件的位置移動，必須將工件夾緊，使之固定。通常我們使用的三軸機床只有三根正交的運動軸，只能實現(xiàn)三個方向的直線移動自由度。因此，沿加工刀軸方向的結構都能加工出來。側(cè)面結構特征無法加工。
    五軸數(shù)控加工就是指在一臺機床上至少有5個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標），而且可在計算機數(shù)控系統(tǒng)控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。數(shù)控機床的軸意思就是運動軸，其實也算是空間的坐標軸，如坐標的XY軸，沒有運動軸有獨立的控制器和電機驅(qū)動系統(tǒng)。即數(shù)控機床有5個伺服軸(不包括主軸)可以同時進行插補(5個伺服軸可以同一時間同時移動進行對一個零件進行加工)。
    五軸機床的結構
    五軸數(shù)控機床有多種不同的結構形式，主要分為以下三大類：工作臺傾斜型、主軸傾斜型和工作臺/主軸傾斜型五軸加工機床。
    2.1：工作臺傾斜型
    設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉(zhuǎn)臺，在下圖所示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。
    A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。
    參與使用本機器的人員都必須經(jīng)過適當?shù)挠柧殻⑶揖哂斜匾闹R與技能
    2.2：主軸傾斜型
    主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。
    這種設計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當然這類主軸的回轉(zhuǎn)結構比較復雜，制造成本也較高。
    2.3：工作臺/主軸傾斜型
    此款設備的旋轉(zhuǎn)軸配置形式是B軸與工作臺繞C軸組合一個旋轉(zhuǎn)軸在主軸頭的刀具側(cè)，另一個在工作臺側(cè)。這類機床的旋轉(zhuǎn)軸結構布置有最大的靈活性，可以是在A.B.C軸中任意兩個組合。這類機床的主軸可以旋轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，工作臺只需分度定位，即可簡單的配置為立、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心，將主軸進行立、臥轉(zhuǎn)換再配合工作臺分度，對工件實現(xiàn)五面體加工，制造成本低，比較實用。
    三軸速度：32m，五軸速度：33轉(zhuǎn)/分鐘，主軸速度：30000/分鐘
    云浮五軸加工中心批發(fā)
    可以選配發(fā)那科、三菱、新代系統(tǒng)，其中發(fā)那科，新代可以實現(xiàn)五軸聯(lián)動功能。
    在現(xiàn)代制造業(yè)中，精密機械加工日趨普遍。實現(xiàn)精密加工的高檔數(shù)控機床、模具處于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的最前端，而模具產(chǎn)品質(zhì)量的高低在很大程度上又受制于數(shù)控設備。在激烈的市場競爭中，制造業(yè)要求更短的生產(chǎn)周期、更高的加工質(zhì)量以及更快的產(chǎn)品改型加工適應能力和更低的制造技術。要滿足這些條件，越來越多的制造企業(yè)采用了高端的數(shù)控加工機床：五軸加工機床。
    五 軸 聯(lián) 動 數(shù) 控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，該機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。
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公司與2006年在東莞成立森氏精密分公司。森氏精密秉承“質(zhì)量至上，客戶至上，信譽至上”的宗旨，設計價值，服務客戶。        
長期以來我公司立研發(fā)，并引入國際為的傳動機構：精密磙子凸軸機構和精密諧波傳動機構，并將二者結合，生產(chǎn)出更為經(jīng)濟的五軸轉(zhuǎn)臺。
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