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    我公司專業(yè)生產(chǎn)各種特殊規(guī)格非標(biāo)的焊管，方管，體育用品專用管大棚配件等。加工熱鍍鋅，冷鍍鋅方矩管，圓管，各種型材。經(jīng)銷(xiāo)各種鍍鋅管，鍍鋅帶方管，圓管，大棚管，無(wú)縫管，螺旋管各種型號(hào)汽車(chē)彈簧扁鋼，型材等。祝愿各位朋友財(cái)源廣進(jìn)，恭喜發(fā)財(cái)。
    ①抗拉強(qiáng)度：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所接受的最大力，除以試樣原橫截面積所得的應(yīng)力，稱為抗拉強(qiáng)度，單位為N/mm2（MPa）。它表明金屬材料在拉力效果下反抗損壞的最大能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所接受的最大力，N（牛頓）；?So--試樣原始橫截面積，mm2。? ②屈從點(diǎn)：具有屈從現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不添加（堅(jiān)持穩(wěn)定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈從點(diǎn)。若力發(fā)作下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈從點(diǎn)。屈從點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。?上屈從點(diǎn)：試樣發(fā)作屈從而力初次下降前的最大應(yīng)力；?下屈從點(diǎn)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈從階段中的最小應(yīng)力。?式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈從力（穩(wěn)定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。? ③斷后伸長(zhǎng)率：在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所添加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表明，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm；?L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。? ④斷面縮短率：在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量
    A、布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
    力學(xué)性能


    ①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

    ②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

    ③斷后伸長(zhǎng)率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

    ④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

    ⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

    A、布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
    焊接式連接? 1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題，主張將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。? 2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后呈現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管因?yàn)樽陨碓蚧蜻\(yùn)送磕碰，形成管口橢圓，主張將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。? 3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位呈現(xiàn)砂眼：?4.焊接時(shí)因?yàn)榧寄茉蛐纬伞? 5.管口存在鋅瘤，形成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。
    鍍鋅鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。一般來(lái)說(shuō)，管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為無(wú)縫鋼管的管子的外徑用字母D來(lái)表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無(wú)縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63，其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示，在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來(lái)表示，公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)，也較公稱通徑，是管子（或者管件）的規(guī)格名稱。

    1簡(jiǎn)介編輯
    熱鍍鋅管

    熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

    2產(chǎn)品應(yīng)用編輯
    熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè).

    熱鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍鋅的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。


    各元素對(duì)性能的影響


    （ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

    （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

    （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．

    （ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

    （ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

    （ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．

    （ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

    為提高的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。
    熱鍍鋅鋼管施工時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題與解決方法


    　其一、滾槽方式連接

    　?。ㄒ唬L槽焊縫開(kāi)裂：

    　　1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

    　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

    　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過(guò)規(guī)定，均勻、緩慢施力。

    　?。ǘL槽鋼管斷裂：

    　　1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

    　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

    　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過(guò)規(guī)定，均勻、緩慢施力。

    　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。

    　　5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。

    　　（三）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:

    　　1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。

    　　2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。

    　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。

    其二、焊接式連接

    　　1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

    　　2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

    　　3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

    　　4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。

    　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

    　　其三、車(chē)絲式連接

    　　1.絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng)，截掉亂扣部分，重新車(chē)絲安裝。

    　　2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車(chē)絲。

    　　3.鋼管車(chē)絲后漏?。簻y(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車(chē)絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求
    熱鍍鋅鋼管專業(yè)制造廠家主要生產(chǎn)銷(xiāo)售熱鍍鋅管,鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管,,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅管,8寸鍍鋅管等建筑用鋼材。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
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    滄州市辰寧管道有限公司
簡(jiǎn)  介
《滄州市辰寧管道有限公司》原《滄州市方圓管業(yè)有限公司》
公司位置東臨渤海黃驊港，天津港，北靠津京，近靠205、104、307國(guó)道和京滬高速，石黃高速，環(huán)境優(yōu)越，交通十分便利?？傉嫉孛娣e12749.15平方米，辦公面積2675.54平方米，車(chē)間9125.88平方米，其它947.73平方米。注冊(cè)資金500萬(wàn)元，員工120人，擁有先進(jìn)的無(wú)縫管冷拔管生產(chǎn)線3條，可生產(chǎn)加工小口徑無(wú)縫管φ8mm-21mm壁厚0.6mm-17mm。熱軋鋼管生產(chǎn)線2條，可生產(chǎn)無(wú)縫管及合金管φ33.4mm-457mm,壁厚2.5mm-40mm。石油套管生產(chǎn)線2條，可生產(chǎn)石油套管φ114mm-φ508mm,壁厚5.0mm-16mm。三層結(jié)構(gòu)聚烯烴（PE、PP）涂敷生產(chǎn)線兩條；φ168mm-φ406mm內(nèi)外環(huán)氧防腐生產(chǎn)線兩條。本公司擁有先進(jìn)的工藝和檢測(cè)手段齊全的設(shè)備---X射線探傷、超聲波探傷、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)、直讀光譜儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、和完整的計(jì)量系統(tǒng)，從而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)符合要求，滿足顧客需求，高標(biāo)準(zhǔn)的理化實(shí)驗(yàn)室及先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB/T8162 GB/T8163 GB/T3087 GB/T5310 GB/T5312，美標(biāo)（ASTM） ASTM A106/A53/A178/A179/A192//A209/A210/A213/A283/A315/A450/A級(jí)B級(jí)API 5L 5CT，德標(biāo)（DIN）DIN17175 DIN27911 DIN1626 DIN1629 ST37 ST35.8 ST42 ST45 ST52，日標(biāo)（JIS）G3454 G3455 G3456 G3461 STP38 STB35 STPG42 STB42 STS49等。材質(zhì)：10＃ 20＃ 35＃ 45＃ Q345 16Mn 15Mo3 12CrMo ST37 ST35.8 ST52 X42  X52 X65 X70 J55 K55 N80等。
可根據(jù)客戶要求加工，定做特殊規(guī)格、材質(zhì)、非標(biāo)無(wú)縫鋼管，本公司生產(chǎn)能力為年產(chǎn)鋼管20萬(wàn)噸，防腐鋼管150萬(wàn)平方米，價(jià)格合適，質(zhì)量可靠。產(chǎn)品現(xiàn)已覆蓋全國(guó)各省、市、自治區(qū)，并出口到委內(nèi)瑞拉、伊朗、印度、智利、西班牙、加拿大、荷蘭、秘魯、意大利、沙特等國(guó)家和地區(qū)。
     我公司以良好的信譽(yù)、雄厚的實(shí)力、先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格贏得客戶，以真誠(chéng)邀請(qǐng)與熱烈歡迎新老客戶來(lái)本公司參觀、考察，本著互惠互利，洽談共同發(fā)展愿景，而建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。


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