qpq處理后表面有鐵銹是什么原因

　　1、稀鹽酸進(jìn)行工件表面除銹處理，QPQ鹽浴復(fù)合處理，這個(gè)過程中需要注意有銹工件在稀鹽酸里面不能泡太久，QPQ處理工藝，否則就會(huì)起到反作用，表面鐵銹去除之后會(huì)與工件內(nèi)的鐵材質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，這種方法在除銹過程中會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除工件表面銹蝕產(chǎn)物。

　　2、顆粒噴砂沖蝕表面，達(dá)到工件表面較好的粗糙度，能夠比較容易去除工件表面的雜質(zhì)，除銹效果比較好，工件表面質(zhì)量比較高，但是這種磨料使用后不能回收，屬于一次性使用，對(duì)所交給你個(gè)的環(huán)境影響比較大，QPQ復(fù)合處理，污染比較嚴(yán)重。

PQ鹽浴復(fù)合處理的主要原料為三種生產(chǎn)用鹽。

調(diào)整鹽：在生產(chǎn)過程中當(dāng)?shù)}浴的qing酸根下降時(shí)，應(yīng)向氮化爐補(bǔ)加調(diào)整鹽，以使qing酸根含量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

　　氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，浴面下降時(shí)直接補(bǔ)加氧化鹽。

QPQ鹽浴復(fù)合處理主要特點(diǎn)：

1.可以取代多道工序

　　用本工藝進(jìn)行一次處理，可以取代淬火一回火一發(fā)黑三道工序，QPQ，或取代滲碳—淬火—回火—鍍硬鉻四道工序.根據(jù)產(chǎn)品的不同性能要求，全部生產(chǎn)過程10分鐘—3小時(shí)，生產(chǎn)成本低，大幅度節(jié)能。

2.質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。

3.投資小、成本低、易操作、工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高.

4.可取代多種工藝

　　可用來取代發(fā)藍(lán)、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、鍍鋅、硫化、等常規(guī)表面處理工藝，大幅度提高零件的抗蝕性，大大降低生產(chǎn)成本。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。我們秉承用心做事，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，互利共贏的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)。本公司引進(jìn)德國(guó)整套QPQ復(fù)合處理技術(shù)，專注于高精度五金部品表面熱處理的生產(chǎn)研發(fā)，使QPQ復(fù)合處理后的產(chǎn)品做到不變形或微變形，并保證產(chǎn)品的精度、硬度、光潔度、耐磨、耐腐蝕等質(zhì)量要求，充分實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的各種機(jī)械性能。各種碳鋼，不銹鋼的高精度氮化處理：使氮化后的工件達(dá)到相應(yīng)的需求硬度，氮化層，耐磨要求，達(dá)到產(chǎn)品的機(jī)械性能要求。根據(jù)工件不同的要求，進(jìn)行軟氮化或硬氮化處理。不銹鋼的發(fā)黑：對(duì)于特殊要求的不銹鋼件進(jìn)行發(fā)黑處理，根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的要求和結(jié)構(gòu)，選擇低溫不銹鋼發(fā)黑或高溫不銹鋼發(fā)黑，低溫不銹鋼發(fā)黑，可以實(shí)現(xiàn)不銹鋼產(chǎn)品黑色亞光和消除光反射；高溫不銹鋼發(fā)黑，表面光潔光亮，耐磨，耐腐蝕，達(dá)到產(chǎn)品的鹽霧試驗(yàn)要求。歡迎各位新老客戶前來洽談合作！