網(wǎng)架吊裝

這類中、小型網(wǎng)架多用四臺履帶式起垂機（或汽車式、輪胎式起重機）抬吊，亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的。

如網(wǎng)架重量較小，徐州市鋼結(jié)構(gòu)焊接空心球，或四臺起重機的起重量都滿足要求時，宜將四臺起重機布置在網(wǎng)架倆側(cè)，這樣只要四臺起重機同時回轉(zhuǎn)即完成網(wǎng)架空中移位的要求，多機抬吊的關(guān)鍵是各臺起重機的起吊速度一致，否則有的起重機會超負荷，網(wǎng)架受扭，焊縫開裂。為此，起吊前要測最各臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握

當(dāng)網(wǎng)架抬吊到比柱頂標(biāo)高高出750px左右時，進行空中移位，將網(wǎng)架移至柱頂以上。網(wǎng)架落位時，為使網(wǎng)架制作中線準(zhǔn)確地與柱頂中線吻合，鋼結(jié)構(gòu)焊接空心球加工，事先在網(wǎng)架四角各拴一根鋼絲繩，利用倒鏈進行對線就位。

目前，大型封頭鍛件容易出現(xiàn)壁厚不均勻，局部拉薄、褶皺。為克服上述問題，鋼結(jié)構(gòu)焊接空心球批發(fā)，本文提出了封頭鍛件工藝優(yōu)化。通過Deform-3D數(shù)值模擬分析，對比封頭沖形工藝進行，對成形板坯和沖形輔具進行優(yōu)化，避免封頭局部減薄和褶皺，最終優(yōu)化后的封頭成形工藝滿足要求。

封頭是化工、等設(shè)備的重要部件，為了保證設(shè)備在高溫、高壓下長期、高效運轉(zhuǎn)，對性能的要求也越來越高，通過整體鍛造得到的封頭具有更高的強度和在高溫、高壓氫氣下具有更大的抗力，應(yīng)用前景廣泛。

封頭是鍋爐壓力容器必不可缺少的構(gòu)件。由于橢圓形封頭的應(yīng)力分布比碟形和平蓋封頭好，而其深度較淺，整體沖壓較球形封頭容易，因此是鍋爐壓力容器常用的一種封頭。在同樣操作條件下，封頭形狀的不同，其應(yīng)力分布及水平是不同的。封頭形狀超差，鋼結(jié)構(gòu)焊接空心球價格，會引起應(yīng)力增量，從而可能造成其應(yīng)力超過許用應(yīng)力值，導(dǎo)致封頭失效。按照ASME 規(guī)范的要求，封頭的形狀偏差在偏差1.25%Di（ 向外凸，曲率半徑偏?。┖推?.625%Di（向內(nèi)凹，曲率半徑偏大）之間，且無突然變化，橢圓形封頭形狀是符合規(guī)范的。

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