如何控制礦用電纜的護套厚度？

1、按標準計算控制礦用電纜護套厚度，計算公式：D(擠前外徑)×0.035+1。

2、在線測量護套厚度：礦用電纜護套厚度=(擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π或護套厚度=(擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592。

3、單芯護套最薄點：標稱值×85%-0.1。

4、多芯護套最薄點：標稱值×80%-0.2。

5、提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應力開裂強度，因為擠出溫度過高，易使塑料焦燒，合肥礦用電纜，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象。另外，擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

6、做好擠出機機身及螺桿冷卻系統(tǒng)消除摩擦過熱，以維持擠出過程中的熱平衡，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。

礦物電纜施工要點：

接頭處易受潮。電纜的絕緣層是由礦物氧化鎂組成，在電纜頭施工中，電纜端頭剝開后導體裸1露時，容易與空氣中的水分發(fā)生化學反應，而生成能導電的氫氧化鎂。

電纜回路應標明編號，在每個回路終點，始點，中間接頭處等分別標明回路編號，相序。以免出現(xiàn)相序回路過多造成錯誤。

礦物絕緣電纜在工程中多為單芯電纜組成回路，故容易在電纜固定金具中產(chǎn)生渦流。若渦流過大不僅會造成大量的損耗，礦用電纜生產(chǎn)廠家，還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實際施工中應盡量避免產(chǎn)生渦流或?qū)u流最1小化。因此，現(xiàn)場通常電纜固定金具需防渦流措施，同時采用合理電纜相序排列使渦流量最1小。

礦用電纜的導體緊壓工藝

鋁合金電纜導體采用8000系列鋁合金，礦用電纜廠家，采用特殊緊壓工藝，為了控制電纜外徑，一般緊壓系數(shù)控制在0.92以上，通過最1大極限的緊壓，彌補鋁合金在體積導電率上的不足，使絞合導體線芯如實心導體一般，明顯的降低線芯外徑，提高導電性能，考慮到鋁合金材料的硬度，在緊壓、退火過程中，一定要選取合適的模具、絞合速度、退火溫度，礦用電纜價格，以保證鋁合金導體形狀均勻、緊壓效果優(yōu)良。為達更好的緊壓效果，可根據(jù)線芯截面選用不同的設備進行絞制緊壓，小截面線芯采用管式絞線機;中等截面線芯采用輥壓成型絞線機;大截面線芯采用框式絞線機。

綠寶電纜(集團)有限公司的前身是原合肥電纜廠，始建于1958年，是機械部定點生產(chǎn)企業(yè)，享有進出口自營權(quán)，是全國電纜行業(yè)重點骨干企業(yè)。后經(jīng)重組兼并后，成為一個多元化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的特大型高科技民營企業(yè)，注冊資本達到了3.02億，綜合實力位列中國電纜行業(yè)核心位置，是一個跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制、跨國界的現(xiàn)代化企業(yè)集團，業(yè)務范圍涉及：電線電纜、電氣開關、金屬冶煉、不銹鋼加工、建材管道、化工材料、高科技開發(fā)、文化傳播、IT產(chǎn)業(yè)、企業(yè)投資并購等。