陶瓷燒結爐產品特點：升級觸屏操作系統(tǒng)，操作使用更加便捷觸屏控制，方便快捷，實時溫控檢測，曲線顯示，溫控可定期進行溫度校訂。圓形加熱爐膛結構設計，內置六根加熱元件。獨特圓形爐膛設計，加熱元件構成四周均勻的熱分布，使加熱更均勻，燒成的牙冠通透性、一致性更好。升降結構載料平臺，便于安全取放燒結產品。升降式載料平臺，結構科學合理，已成為目前氧化鋯或氧化鋁結晶領域的主流燒結爐型。高純凈加熱元件與耐火纖維，保持氧化鋯晶瑩透亮加熱元件采用優(yōu)質進口硅鉬棒，發(fā)熱效率高、耐高溫、、耐腐蝕、升溫快、壽命長、使用壽命長。爐膛采用高純凈進口耐火纖維，不會讓牙冠變色。實時溫控檢測，加熱動態(tài)曲線顯示，陶瓷燒結爐廠家，爐溫可以定期校正根據(jù)客戶需求預設多條加溫曲線，操作簡便，陶瓷燒結爐價格，控溫、可靠、安全多段可編程控制，可以簡化復雜的試驗過程，真正實現(xiàn)自動控制和運行。

湖南高溫燒結爐選用了帶熱電偶的各種壁厚的校準鋼管，威海陶瓷燒結爐，在這種校準鋼管的整個管壁中每隔幾毫米裝一只熱電偶，以測量各個管壁深度位置的溫度。將裝有這種熱電偶的校準管通過感應圈進行加熱，但不進行彎曲。由熱電偶測出的數(shù)據(jù)便可繪制出各種壁厚、送進速度和彎曲溫度時管壁用等溫線標志的溫度截面分布狀態(tài)。高溫燒結爐感應加熱中頻彎管和一般常用的在彎曲平板上的彎管方法比較主要有以下的優(yōu)點：a）彎管原理簡單，彎管過程的勞動生產率受管子加熱的影響較小。b）彎頭質量高，陶瓷燒結爐訂制，基本克服了管子不圓度和壁厚減薄現(xiàn)象。c）整個彎頭的加熱非常穩(wěn)定，管壁的溫度分布固定和具有再現(xiàn)性。d）正因為這種具有再現(xiàn)性的溫度狀態(tài)才可能對合金鋼管施行簡單的熱處理，如回火和退火。并能避免產生劇烈的氧化皮。

金屬粉末制造屬于國家高新技術產業(yè)，利用粉末冶金術制造的合金類型用途廣泛，例如用于電子工業(yè)的焊接和銅焊合金、用于航空器的鎳、鈷和含鐵高溫合金、儲氫合金和磁性合金以及用于濺射靶材生產的活性合金，例如鈦。高溫燒結爐近幾年發(fā)展迅速，很多企業(yè)以及社會資本陸續(xù)投向這個領域。真空熔煉氣體霧化主要指金屬原料在真空環(huán)境中熔煉，熔體流被高壓惰性氣體流的動力所分散進而霧化的方法。高溫燒結爐設備真空熔煉氣體霧化的過程中，惰性氣體起到了非常重要的作用。高壓力和大流量是保證產品質量的關鍵，另外采用氣作為動力保護氣相對于氮氣所得到的金屬粉末球形度和氧化量指標更優(yōu)。

湖南艾普德工業(yè)技術有限公司座落于聞名遐邇的“中國電力機車的搖籃”、“中國電力機車之都”—湖南株洲。交通方便，武廣高鐵、京珠高速、上瑞高速以及連接閩南、贛南、湘南的“三南”公路都在其境內穿過。是一家集研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的民營企業(yè).公司致力于新材料電熱設備及感應加熱設備研發(fā)制造，秉承“創(chuàng)新、服務、同顧客共發(fā)展”的經營理念，;以技術創(chuàng)新謀發(fā)展、以優(yōu)質服務爭市場，成為中國2000℃以上高溫爐的龍頭企業(yè)。湖南艾普德工業(yè)技術有限公司深信品牌與品質同步，人才與事業(yè)同步，創(chuàng)新與發(fā)展同步的理念。未來將以更加進取的思維和開放的姿態(tài)，立足市場，面向全國，充分發(fā)揮人才、資源、資金和地處黃金海岸的地理優(yōu)勢，拓寬新渠道，開辟新市場，不斷提高企業(yè)的核心競爭力。