膜分離制氮機是根據壓縮空氣中各種氣體在膜組件中的溶解度和擴散系數的差異，導致氣體在通過膜組件時的相對滲透速率不同，可稱之為“快氣”和“慢氣”。

工藝原理：

　　氣體膜分離技術是利用滲透的原理，即分子通過膜向化學勢降低的方向運動，首先運動至膜的外表面層上，江西電子氮氣制造設備，并溶解于膜中，然后在膜的內部擴散至膜的內表面層解吸，其推動力為膜兩側的該氣體分壓差，由于混合氣體中不同組分的氣體通過膜時的速度不同，從而達到氣體分離、回收提純氧氣的目的。

制氮裝置的維護和保養(yǎng)工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。下面我們來具體了解一下：

1、啟動制氮裝置時，排空閥應處于排空狀態(tài)，以避免空壓機超壓。

2、油路系統(tǒng)附近不得進行焊接操作，電子氮氣制造設備廠家，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。

3、開機前應仔細檢查整個制氮裝置，確認無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。

4、定期檢查安全裝置的可靠性（如安全閥）。

5、卸除任何帶壓元件，需保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。

制氮機的前處理空氣凈化組件及重要性

制氮機的空氣凈化組件由管道過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、活性碳除油器、自動排污閥、球閥等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氧氮分離組件提供潔凈的原料空氣。

濟南德邦機電設備有限公司，位于泉城——濟南，是一家從事空氣分離制氮及配套設備的研制，開發(fā)的高科技企業(yè)。公司匯集了機械、電器、氣體工藝等眾多協作化、高效率的專業(yè)技術精英，電子氮氣制造設備生產廠家，具有綜合產品開發(fā)能力。同時擁有一批經驗豐富、專業(yè)水平高的設計、售后服務隊伍。。我們將不斷完善售后服務、改善設備工藝、加強質量管理，為用戶提供更出色的產品和服務。從概念到產品，我們提供適合您的解決方案.

原料空氣經空壓機壓縮后進入后級空氣儲罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)?？諝鈨艋到y(tǒng)由冷干機及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力露dian降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，塵埃過濾到0.01μm，保證了進入PSA制氮機原料氣的潔凈。凈化后的空氣經過兩路分別進入兩個吸附塔，通過制氮機上氣動閥門的自動切換進行交替吸附與解吸，這個過程將空氣中的大部分氮與少部分氧進行分離，并將富氧空氣排空。氮氣在塔頂富集由管路輸送到后級氮氣儲罐，并經流量計后進入用氣點。

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