物理法

　　(1)采用電化學(xué)法對(duì)高鹽度廢水進(jìn)行了資源化處理，分別從電極極板距離、pH 值、電源電壓等幾個(gè)因素研究了對(duì)除鹽效果的影響。部分實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:處理工藝為電極極板距離10mm、pH值為5、電源電壓為13.5V，此時(shí)氯離子的去除率可達(dá)50%。A G Vlyssides等利用Ti/Pt 作為陽(yáng)極，316L型號(hào)農(nóng)化行業(yè)廢水處理制造地址，不銹鋼304為陰極的電化學(xué)方法處理含廢水，廢水中加入ρ=40g/L的NaCl作為電解液，混合物流過(guò)電解池。電解產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性物(Cl，文山農(nóng)化行業(yè)廢水處理制造地址，O2，羥基和其他氧化劑)，有機(jī)污染物經(jīng)濕式氧化成CO2和H2O。經(jīng)電流強(qiáng)度為0.26 A/cm2電解10h后，COD去除率為93%，總有機(jī)碳( TOC)去除率為80.4%，總揮發(fā)性固體( VSS) 去除率為98.7%，色度去除率為99.4%。Barrera-Diaza 等利用電化學(xué)氧化法處理高色度高污染工業(yè)廢水，電化學(xué)氧化法的去除效果為：COD為78%、色度為86%、絮狀物99.9%。利用ALC-γ發(fā)射源產(chǎn)生的射線照射后， 其處理效果分別為：COD為95%、色度為90%和絮狀物為99.9%。Raghu等利用化學(xué)法與電化學(xué)法相結(jié)合的技術(shù)處理印染廢水，從實(shí)驗(yàn)的結(jié)果可知，該方法處理的廢水，其COD 去除率為92.31%( 0.25 A/dm2 )，能量的消耗大約為19.29 kW·h/kg。農(nóng)化行業(yè)廢水處理制造地址

國(guó)內(nèi)環(huán)保公司常規(guī)的處理工藝就是直接上馬MVR蒸發(fā)器或MED多效蒸發(fā)器，其弊端主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、 蒸發(fā)器實(shí)際蒸發(fā)效率大大降低，一般為設(shè)計(jì)蒸發(fā)量的10~40%；

主要原因?yàn)閺U水在加熱蒸發(fā)過(guò)程中，因物化反應(yīng)釋放出較多的不凝氣，致使蒸發(fā)效率降低，運(yùn)行成本大大增加。

2、 蒸發(fā)器運(yùn)行過(guò)程中掛壁較嚴(yán)重，清洗頻率大大增加，嚴(yán)重影響蒸發(fā)效率

? ? ? 農(nóng)化廢水在蒸發(fā)過(guò)程中，鑒于有機(jī)物含量高，加之含有油類(lèi)物質(zhì)，在蒸發(fā)過(guò)程中特別容易掛壁，頻率相當(dāng)高，有時(shí)一個(gè)班就掛得很?chē)?yán)重，蒸發(fā)效率下降80~90%。農(nóng)化行業(yè)廢水處理制造地址

　(2)在等電點(diǎn)電滲析有機(jī)物溶液可以從鹽溶液中提純分離出有機(jī)物，采用電滲析法在不同溶液pH值、流量、濃度差下對(duì)含鹽廢水中的鹽分去除進(jìn)行了研究，使用一級(jí)三段膜堆，采用鈦板涂二氧化釕為電極，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，鹽分的去除率隨著pH值增加也相應(yīng)的增加，pH值應(yīng)該控制在8.1~8.6的范圍之內(nèi)。最終的脫鹽率達(dá)90%以上，但物理法處理農(nóng)化高濃含鹽廢水的工藝的缺陷在于能耗太高，且分離出的鹽分含量不高。

　　(3)傳統(tǒng)蒸發(fā)脫鹽，即用加熱的方法， 使溶液中的部分溶劑汽化并得以去除， 以提高溶液的濃度，污染問(wèn)題農(nóng)化行業(yè)廢水處理制造地址， 或?yàn)槿苜|(zhì)析出創(chuàng)造條件。但蒸發(fā)處理效果不好且處理成本較高。因廢水成分復(fù)雜， 蒸出鹽成分復(fù)雜，超難度農(nóng)化行業(yè)廢水處理制造地址，含有大量雜質(zhì)，無(wú)法達(dá)到工業(yè)鹽應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，蒸餾出水水質(zhì)較差，后續(xù)處理難度高。農(nóng)化行業(yè)廢水處理制造地址

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰臼菄?guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)從事廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢（汽）氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備的新興科技企業(yè)。技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)由年薪百萬(wàn)的高工帶隊(duì),于2008年和2015年個(gè)人成功開(kāi)發(fā)并推廣了利用管束干燥機(jī)二次廢汽和其冷凝回水閃蒸汽所產(chǎn)生余熱代替價(jià)格昂貴的新鮮鍋爐蒸汽，作為國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)一家廢熱板式（管式）蒸發(fā)器技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)者，已獲得了國(guó)家專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為200820025888.4和201520550629.3，于2015年07月發(fā)明了一種光伏太陽(yáng)能無(wú)能耗廢熱蒸發(fā)工藝，發(fā)明專(zhuān)利號(hào)為201510448241.7。公司致力于企業(yè)的高鹽廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、超難度廢水蒸發(fā)器、不銹鋼酸洗廢水、農(nóng)化行業(yè)廢水處理、電絮凝設(shè)備、酸化油廢水處理、負(fù)壓吸收制氨水、廢(汽)氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備、超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器、超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器、管束干燥機(jī)、蛋白氣浮機(jī)、各類(lèi)氣流干燥機(jī)、廢氣（汽）和廢水等余熱回收利用、高效換熱及安全環(huán)保工程，先后開(kāi)發(fā)出了“超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器”，“超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器”，“高效廢熱蒸發(fā)器”，“高效節(jié)能廢熱回收器”，“光伏太陽(yáng)能無(wú)能耗廢熱蒸發(fā)工藝”等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，并已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利及國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為200820025887.X，200820025888.4，201520550629.3，201520549171.X，201510448241.7。青島藍(lán)清源公司的特色產(chǎn)品為廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢（汽）氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備、超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器、超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器、薄膜蒸發(fā)器、管束干燥機(jī)、高效蛋白氣浮機(jī)、各類(lèi)氣流干燥機(jī)等已被廣泛應(yīng)用于糧食深加工、鋼鐵、冶金、電力、化工、輕工、食品加工、石油、造紙等行業(yè)領(lǐng)域?！俺纱髽I(yè)者，猶如朝陽(yáng)下的萬(wàn)物，潛藏?zé)o限能量，蓄勢(shì)待發(fā)。正如藍(lán)清源科技勵(lì)精圖治，攜廢熱技術(shù)、化工行業(yè)“廢水零排放”核心技術(shù)，以堅(jiān)忍不拔、百折不撓、永不言敗、精益求精、“守得云開(kāi)見(jiàn)月明”之精神，鑄就‘精良制造=藍(lán)清源科技’的高品質(zhì)?！边@，就是藍(lán)清源科技！?公司全體員工誠(chéng)盼國(guó)內(nèi)外新老客戶(hù)垂詢(xún)、惠顧、與您攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！