青島藍清源環(huán)保針對國內(nèi)環(huán)保行業(yè)快速發(fā)展、熱電廠使用的煤含硫量高、雜質(zhì)含量高、成分復(fù)雜等特點,開發(fā)出針對熱電行業(yè)氨法脫硫的硫酸銨后處理專用蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,和國內(nèi)類似技術(shù)相比具有蒸發(fā)效率高、產(chǎn)品結(jié)晶好等優(yōu)點,深得用戶的好評。
我公司部分成功案例:
熱電廠2×210t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨;熱電廠2×75t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨
熱電廠4×130t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨;天然氣法生產(chǎn)CS2尾氣脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨;
三、多效蒸發(fā)器直接接觸傳熱的蒸發(fā)器
實際生產(chǎn)中,有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,316L淀粉糖工藝流程,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,故結(jié)構(gòu)簡單,煙臺淀粉糖工藝流程,特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,它已得到廣泛應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,較易損壞。從上介紹可以看出,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,各有其優(yōu)缺點和適用的場合。在選型時,首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等?!俺纱髽I(yè)者,猶如朝陽下的萬物,潛藏無限能量,蓄勢待發(fā)。正如藍清源科技勵精圖治,攜合廢熱技術(shù)、化工行業(yè)“廢水零排放”核心技術(shù),以堅忍不拔、百折不撓、永不言敗、精益求精、“守得云開見月明”之精神,鑄就‘精良制造=藍清源科技’的品質(zhì)?!边@,就是藍清源科技!6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。淀粉糖工藝流程,淀粉糖工藝流程
火電廠在運行中,根據(jù)其對水質(zhì)的實際要求,利用合理的回用技術(shù)滿足其廢水排放要求。循環(huán)利用廢水,提高其回用效率,降低廢排量,盡可能保護新水資源。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定中火電廠供排水整體規(guī)劃,合理回用排廢水,提高中水回用使用效率,引導(dǎo)系統(tǒng)自身盡可能實現(xiàn)水供給自給自足,節(jié)省現(xiàn)有水資源,降低用水需求量。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強,且停留時間短,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。
根據(jù)用水水質(zhì)需求,利用冷卻水循環(huán)實現(xiàn)不同用途的用水,提高循環(huán)使用效率。從長遠角度出發(fā),樹立節(jié)水意識,不是單純的考慮火電廠運行安全,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)還要加強節(jié)水宣傳。
從火電廠發(fā)展角度出發(fā),火電廠現(xiàn)有主要污水處理系統(tǒng)包含工業(yè)廢水與生活污水處理站。現(xiàn)階段,工農(nóng)業(yè)污水處理站主要是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中制造的污水進行收集并處理,304淀粉糖工藝流程,符合排放標準后方可再次排放,分離或絮凝沉淀等工藝處理其他企業(yè)生產(chǎn)中形成的含油與鍋爐酸等形式的廢水,有效控制廢水中各類物質(zhì)含量并將其保持在國家標準規(guī)定以下,如果超過國家排放標準,可將廢水用于火電廠循環(huán)利用系統(tǒng),從而提高其利用效率。這一大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。淀粉糖工藝流程,淀粉糖工藝流程
1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,全自動淀粉糖工藝流程,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。淀粉糖工藝流程,淀粉糖工藝流程
青島藍清源環(huán)??萍加邢薰臼菄鴥?nèi)專業(yè)從事廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢(汽)氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備的新興科技企業(yè)。技術(shù)研發(fā)團隊由年薪百萬的高工帶隊,于2008年和2015年個人成功開發(fā)并推廣了利用管束干燥機二次廢汽和其冷凝回水閃蒸汽所產(chǎn)生余熱代替價格昂貴的新鮮鍋爐蒸汽,作為國內(nèi)專業(yè)一家廢熱板式(管式)蒸發(fā)器技術(shù)的成功開發(fā)者,已獲得了國家專利,專利號為200820025888.4和201520550629.3,于2015年07月發(fā)明了一種光伏太陽能無能耗廢熱蒸發(fā)工藝,發(fā)明專利號為201510448241.7。公司致力于企業(yè)的高鹽廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、超難度廢水蒸發(fā)器、不銹鋼酸洗廢水、農(nóng)化行業(yè)廢水處理、電絮凝設(shè)備、酸化油廢水處理、負壓吸收制氨水、廢(汽)氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備、超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器、超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器、管束干燥機、蛋白氣浮機、各類氣流干燥機、廢氣(汽)和廢水等余熱回收利用、高效換熱及安全環(huán)保工程,先后開發(fā)出了“超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器”,“超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器”,“高效廢熱蒸發(fā)器”,“高效節(jié)能廢熱回收器”,“光伏太陽能無能耗廢熱蒸發(fā)工藝”等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,并已申請國家發(fā)明專利及國家實用新型專利,專利號為200820025887.X,200820025888.4,201520550629.3,201520549171.X,201510448241.7。青島藍清源公司的特色產(chǎn)品為廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢(汽)氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備、超導(dǎo)節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器、超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器、薄膜蒸發(fā)器、管束干燥機、高效蛋白氣浮機、各類氣流干燥機等已被廣泛應(yīng)用于糧食深加工、鋼鐵、冶金、電力、化工、輕工、食品加工、石油、造紙等行業(yè)領(lǐng)域?!俺纱髽I(yè)者,猶如朝陽下的萬物,潛藏無限能量,蓄勢待發(fā)。正如藍清源科技勵精圖治,攜廢熱技術(shù)、化工行業(yè)“廢水零排放”核心技術(shù),以堅忍不拔、百折不撓、永不言敗、精益求精、“守得云開見月明”之精神,鑄就‘精良制造=藍清源科技’的高品質(zhì)。”這,就是藍清源科技!?公司全體員工誠盼國內(nèi)外新老客戶垂詢、惠顧、與您攜手并進,共創(chuàng)輝煌!