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    我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。
    碳纖維布系統(tǒng)施工工藝
    1、施工準(zhǔn)備：擬定施工方案和施工計(jì)劃，應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。
    2、混凝土表面處理 ：清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理?！　?、配制并涂刷底層樹(shù)脂：按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂，將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹(shù)脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。
    4、配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)：對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧。
    5、粘貼碳布①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳布；②配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳布；④碳布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。
    6、表面防護(hù)：按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳布/芳綸布之間有可靠的粘結(jié)。
    碳纖維布施工安全和注意事項(xiàng)
    1、碳布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。
    2、施工過(guò)程中應(yīng)避免碳布的彎折。
    3、碳布配套樹(shù)脂的應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。
    4、樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通良好。
    5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。

    碳纖維加固技術(shù)是利用同一方向排列的高 強(qiáng)碳纖維積物，通過(guò)專用化學(xué)粘結(jié)膠，緊密粘 貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面，在不增加結(jié)構(gòu)物荷重和 外形尺寸的前提下，達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)被加固構(gòu)件 強(qiáng)度之目的：
    1碳纖維加固能增強(qiáng)構(gòu)件耐彎曲能力。
    2適用于建筑物的梁柱、橋梁、板面等構(gòu)件的彎曲張力面。
    3碳纖維加固能提高構(gòu)件的耐剪切能力。適用于建筑物立柱、橋梁的橋墩等外圍面。
    4碳纖維加固能延長(zhǎng)構(gòu)件使用壽命，增加載荷、修補(bǔ)裂縫。
    5適用于樓板面、橋板面及混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫。
    石家莊碳纖維布材料批發(fā)
    我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。
    我司是一家工集生產(chǎn)，改造設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)服務(wù)與工程咨詢于一體的綜合性、專業(yè)化工程加固施工企業(yè)。公司具有國(guó)家建設(shè)部下發(fā)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)承包施工資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證。同時(shí)，公司與同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院、上海設(shè)計(jì)院等科研單位建立了長(zhǎng)久的協(xié)作關(guān)系，能夠?yàn)榭蛻籼峁牡叵碌娇臻g，從設(shè)計(jì)到施工等全過(guò)程、全方位的服務(wù)。我們擁有多名中高級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師和研究人員，以及達(dá)到專業(yè)技術(shù)水平施工人員。公司主要承接：建筑房屋橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；植筋加固；粘鋼、包鋼加固；碳纖維加固；結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)；防水堵漏；混凝土切割；裂縫補(bǔ)強(qiáng)等工程。
    公司鄭重承諾：我們將繼續(xù)本著“精確的設(shè)計(jì)，優(yōu)質(zhì)的施工，誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)，熱忱的服務(wù)”的宗旨，熱烈歡迎與各界朋友真摯合作、謀求雙贏、共同發(fā)展、共筑加固行業(yè)新藍(lán)天。

    混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的新發(fā)展—碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)

    碳纖維結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體外補(bǔ)強(qiáng)的一種新技術(shù)，在國(guó)外已經(jīng)成熟，并得到廣泛認(rèn)同。我國(guó)由上海秋宇碳纖維有限公司最先引進(jìn)。近幾年來(lái)，公司與高等院校和科研單位等方面合作，經(jīng)過(guò)消化吸收，這項(xiàng)技術(shù)在全國(guó)許多省市多項(xiàng)工程中成功應(yīng)用?，F(xiàn)在已經(jīng)形成有口皆碑，用戶輾轉(zhuǎn)相傳、新用戶不斷找上門來(lái)的局面。很明顯，它必將如國(guó)外一樣，使我國(guó)的混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)得到新的發(fā)展。但它為什么會(huì)形成結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的一種新趨勢(shì)？它的基本原理和方法是怎樣的？我們必須從傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)方法說(shuō)起。

    一、混凝土結(jié)構(gòu)的損壞及傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)方法
    已建混凝土結(jié)構(gòu)損壞的原因很多，大致有以下幾方面：
    ?設(shè)計(jì)不周、施工缺陷：這類問(wèn)題本應(yīng)避免，但無(wú)法杜絕，且近年因種種 原因?qū)映霾桓F，有的很嚴(yán)重；
    ?年久老化：建國(guó)以來(lái)和改革開(kāi)放以來(lái)大規(guī)模建設(shè)的工程正分批陸續(xù)接近 壽命期，甚至超期服役；
    ?腐蝕：受酸、堿、鹽侵害，風(fēng)化、水的滲透、凍融循環(huán)；
    ?意外災(zāi)害：地震、臺(tái)風(fēng)、凌汛、人為撞擊、火災(zāi)等損壞；
    ?超載。
    以上原因直接導(dǎo)致混凝土粉化、疏松、剝落、開(kāi)裂和鋼筋銹蝕。使結(jié)構(gòu)物裂縫擴(kuò)展、剛度降低、撓度增大，承載力削弱甚至喪失。以致結(jié)構(gòu)物涉險(xiǎn)服役，嚴(yán)重的不堪再用。
    因此新世紀(jì)開(kāi)始，我國(guó)將出現(xiàn)結(jié)構(gòu)修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)的浪潮，甚至?xí)掷m(xù)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間。 過(guò)去常使用的傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)方法，主要有加大截面法、體外預(yù)應(yīng)力法和外包鋼板法幾種。加大截面法又名外包混凝土法。主要是將截面加寬、加厚、加高，以容納新增鋼筋。此法很有效，但增加結(jié)構(gòu)體積和自重，造成肥梁胖柱、施工工序繁多、用工多、施工期長(zhǎng)，且要用大型機(jī)械，還必須有很大施工空間；體外預(yù)應(yīng)力法是在梁下加受拉弦桿，和立柱一起形成反拱架，補(bǔ)強(qiáng)效果好但也有上述各種缺點(diǎn)，特別是結(jié)構(gòu)高度增大很多；外包鋼板法又稱粘鋼法，除上述缺陷外，難于緊貼原結(jié)構(gòu)表面，且不耐腐蝕，必須定期防銹。因此，傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)方法的應(yīng)用場(chǎng)合受到種種限制，甚至某些條件下無(wú)法采用。

    二、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的方法
    碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的基本材料是將高強(qiáng)度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維，單向排列成束，用環(huán)氧樹(shù)脂浸漬形成為碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料片材(Carbon Fiber　 Reinforced Plastics或polymer，簡(jiǎn)稱CFRP)。將片材用專門配制的環(huán)氧樹(shù)脂粘貼在結(jié)構(gòu)受拉面，樹(shù)脂固化后與原結(jié)構(gòu)形成新的受力復(fù)合體，碳纖維片即可與鋼筋共同受力。由于碳纖維片分擔(dān)了荷載，就降低了鋼筋的應(yīng)力，而使結(jié)構(gòu)得到加固補(bǔ)強(qiáng)。
    高強(qiáng)度碳纖維片的抗拉強(qiáng)度可達(dá)3400N/mm2，比鋼材高7～10倍。彈性模量有2.35×105N/mm2至3.8×105N/mm2等幾種，與鋼筋相近或略高。因此，有很好的與鋼筋共同工作的性能。由于采用了不同配比、性能各異的環(huán)氧樹(shù)脂料，可以使界面樹(shù)脂滲入混凝土中，片材緊隨構(gòu)件外形粘貼，粘貼用的樹(shù)脂料又具有較高粘結(jié)強(qiáng)度，能有效傳遞碳纖維片與混凝土兩種材料間的應(yīng)力，保證不產(chǎn)生界面的粘結(jié)剝離。
    CFRP在交通和建筑工程中的應(yīng)用
    (一)梁、板結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng) 各種類型公路、鐵路橋梁、橋板和建筑物的梁、板都可應(yīng)用。
    1、抗彎補(bǔ)強(qiáng)。碳纖維片貼在受拉一側(cè)，即跨中的下部和連續(xù)板、連續(xù)梁、懸臂板、梁支座的上部，沿受力筋方向粘貼。
    由于碳纖維片彈性模量比鋼筋稍大，受力時(shí)延伸率小于鋼筋，故在結(jié)構(gòu)受力時(shí)先行受力，隨荷載逐漸增加達(dá)到兩者變形協(xié)調(diào)時(shí)，兩者共同受力并按一定比例分配。往往在補(bǔ)強(qiáng)前或者因原有鋼筋銹蝕造成截面積不足，或因超載原有鋼筋應(yīng)力過(guò)大，補(bǔ)強(qiáng)后碳纖維分擔(dān)了拉力，使鋼筋應(yīng)力大大降低，結(jié)構(gòu)承載力得以提高。
    抗彎補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，可以根據(jù)受力需要貼一層至多層。還可應(yīng)用高彈性模量片材，補(bǔ)強(qiáng)效果更顯著。
    2、抗剪補(bǔ)強(qiáng)。通常是在梁靠近端部主拉應(yīng)力較大的區(qū)域和有次梁或較大集中荷載作用的部位。補(bǔ)強(qiáng)時(shí)在梁的兩側(cè)面豎向粘貼，或與梁底形成U形環(huán)包。相當(dāng)于增加抗剪箍筋以分擔(dān)原箍筋的剪力。
    3、抗疲勞補(bǔ)強(qiáng)。工業(yè)廠房吊車梁、橋梁及橋面板，都可以粘貼碳纖維片以提高結(jié)構(gòu)的疲勞抗力。橋面板上下同時(shí)粘貼效果更好。
    (二)柱、墩補(bǔ)強(qiáng)
    對(duì)橋墩、高架柱、建筑物獨(dú)立柱和有翼柱，都可有效補(bǔ)強(qiáng)。
    1、中心受壓柱的抗壓補(bǔ)強(qiáng)，用碳纖維在柱中部橫向環(huán)包，在受壓區(qū)產(chǎn)生環(huán)向束縛作用，能提高抗壓能力，降低柱的壓屈系數(shù)。
    2、偏心受壓柱，在柱受拉彎的側(cè)面沿柱軸縱向粘貼，可有效補(bǔ)強(qiáng)。
    3、抗震性能補(bǔ)強(qiáng)，在地震或臺(tái)風(fēng)的橫向力作用下，柱端彎矩和剪力都很大，可以縱向粘貼和環(huán)包同時(shí)進(jìn)行。既提高柱、墩橫向抗力，又改善能量吸收性能，提高結(jié)構(gòu)的延性，使結(jié)構(gòu)抗側(cè)向力能力顯著提高。
    對(duì)于建筑框架結(jié)構(gòu)和與帽梁剛結(jié)的橋梁墩柱、高架柱，可以在柱的上下端同時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，個(gè)別上端橫向約束較弱者，則可只考慮下端的補(bǔ)強(qiáng)。

    (三)剪力墻補(bǔ)強(qiáng)，在剪力墻單面或雙面沿抗剪配筋方向粘貼碳纖維片。
    (四)高聳結(jié)構(gòu)，如煙囪、水塔、筒倉(cāng)、高桿燈架等，受力情況與墩柱類似，補(bǔ)強(qiáng)方法也類同。
    (五)環(huán)形受力結(jié)構(gòu)，如水池、罐體的抗張力側(cè)壁，可在單側(cè)或雙側(cè)纏繞粘貼。
    (六)涵洞、隧道及襯砌，由于環(huán)向壓力不均造成橫截面各方位應(yīng)力異常而產(chǎn)生縱向受拉裂縫，甚至襯砌剝落，以及由于地基沉降不均造成的縱向錯(cuò)位，都可采取混凝土局部填補(bǔ)、置換和碳纖維片補(bǔ)強(qiáng)聯(lián)合應(yīng)用的辦法。
    (七)封閉和防護(hù)功能。用碳纖維片粘貼可以將結(jié)構(gòu)裂縫密閉，較寬較深的裂縫還可在貼片前用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫進(jìn)行密閉，從而控制裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展，阻止水分滲入引起鋼筋銹蝕，同時(shí)還具有增強(qiáng)抗腐蝕性能的作用。這就是在結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的同時(shí)，也帶來(lái)了封閉和防護(hù)的副效應(yīng)。相反，有些雖出現(xiàn)破損但承載力尚未降低的結(jié)構(gòu)，也可以封閉和防護(hù)維修為主效應(yīng)，同時(shí)也有結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的副效應(yīng)。
    上述各種補(bǔ)強(qiáng)，以橋梁和一般建筑物的梁板結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)占大部分，橋梁墩柱的抗震補(bǔ)強(qiáng)次之，其他結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)只占很少部分。但它們?cè)趪?guó)外都已得到廣泛應(yīng)用、研究和使用考驗(yàn)。日本各種補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)已有由建設(shè)省或各種團(tuán)體編制的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范。在我國(guó)，上海毅實(shí)加固公司已成功地在二十多項(xiàng)工程中應(yīng)用，也編制了企業(yè)工法和規(guī)范。對(duì)于在國(guó)外業(yè)已成熟的碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，我們也已成功掌握并積累了實(shí)際應(yīng)用的豐富經(jīng)驗(yàn)，相信它將在新世紀(jì)發(fā)揮威力。

    三、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的優(yōu)越性
    綜上所述，我們將碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)越性歸納如下：
    (一)優(yōu)異的力學(xué)性能，可有效應(yīng)用于多種形式的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，包括抗彎、抗剪、抗壓、抗疲勞、抗震、抗風(fēng)、控制裂縫和撓度的擴(kuò)展、增加結(jié)構(gòu)的延性。
    (二)優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，使經(jīng)過(guò)補(bǔ)強(qiáng)和維修的結(jié)構(gòu)具有極強(qiáng)的抗酸、堿、鹽、紫外線侵蝕和防水能力；具有足夠的適應(yīng)氣溫變化的能力。易于外加防火涂層后有效地防火?？梢源蟠笤鰪?qiáng)結(jié)構(gòu)對(duì)惡劣外部環(huán)境的適應(yīng)能力，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命，這是包鋼方法不可比擬的。
    (三)材料的輕質(zhì)高強(qiáng)，可以不增加結(jié)構(gòu)體積，所增加的結(jié)構(gòu)自重幾乎可以忽略。這是傳統(tǒng)方法做不到的。
    (四)施工工序簡(jiǎn)單，可用小型電動(dòng)工具操作，不象傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)方法需要眾多工種、大量勞動(dòng)力、大型施工設(shè)備及吊裝機(jī)械。因而可以在傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法施工的有限作業(yè)空間內(nèi)實(shí)施。而且進(jìn)度快、工期短，更能在持續(xù)交通有振動(dòng)的情況下操作。從而大大縮短工程停工、停止運(yùn)營(yíng)或斷路施工的時(shí)間，極大地降低經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。
    (五)由于材料柔軟，易于隨結(jié)構(gòu)外形粘貼，補(bǔ)強(qiáng)后不改變結(jié)構(gòu)外形，同時(shí)便于用所需色彩涂裝，而不顯露補(bǔ)強(qiáng)痕跡。 隨著碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的優(yōu)越性在工程領(lǐng)域得到普遍認(rèn)同，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)愈來(lái)愈廣泛。隨著有關(guān)科研的開(kāi)展，工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，新應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步探索與開(kāi)拓，這項(xiàng)技術(shù)將更加成熟，更加完善。我們上海秋宇碳纖維有限公司公司希望與各位同行開(kāi)展更有效而廣泛的合作。眾志成城，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用必將呈現(xiàn)出更加廣闊的前景。
    我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。
    混凝土裂縫是最常見(jiàn)的工程病害，但大部分裂縫都可以通過(guò)修補(bǔ)使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。壓力注漿法、開(kāi)槽填補(bǔ)法和涂膜封閉法雖然都是常用的修補(bǔ)混凝土裂縫的方法，但是修補(bǔ)新材料如混凝土修補(bǔ)膠、注縫膠、混凝土快速修補(bǔ)劑等，使裂縫修補(bǔ)的效果更好，工藝更簡(jiǎn)單，費(fèi)用更省。這些新材料、新機(jī)具和修補(bǔ)方法經(jīng)過(guò)近十來(lái)年的現(xiàn)場(chǎng)考驗(yàn)，證明耐久性令人滿意，目前這幾種方法已經(jīng)在許多維修改建加固項(xiàng)目中得到推廣應(yīng)用。
    四種修補(bǔ)方法可以單獨(dú)使用，也可以同時(shí)使用。例如裂損橋梁的修補(bǔ)，先將大于0.2mm的裂縫用注漿法修補(bǔ)，然后將全部混凝土外表面涂膜處理，復(fù)蓋所有的細(xì)小裂縫。而對(duì)于路面和墩臺(tái)的粗大裂縫用開(kāi)槽填補(bǔ)法為宜；濱海的混凝土橋梁，為了防止鋼筋銹蝕，防止混凝土受到有害離子的腐蝕，可以單獨(dú)采用涂膜防水處理。
    1、低壓注漿法
    1.1　適用范圍
    適用于寬度為0.1～3.0mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。
    1.2　材料和機(jī)具
    封口膠；灌縫膠；彈力低壓注射器；注漿咀
    1.3 修補(bǔ)工藝
    低壓注漿法修補(bǔ)混凝土裂縫的工序如下：裂縫清理→粘貼注漿咀和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。
    1.3.1　裂縫清理：縫中如被泥土粉塵堵塞，可用小型工業(yè)吸塵器吸出。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布擦去塵土，但要注意縫中不得進(jìn)水。
    1.3.2　粘貼注漿咀和封閉裂縫：注漿咀宜用粘咀用漿騎縫粘貼，注漿咀的間距與裂縫寬度有關(guān)，其間距參考表2。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí)，具體作法如下。首先，在預(yù)計(jì)要貼咀的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛制將封口膠沿裂縫來(lái)回涂刷，使裂縫封閉。大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫。然后，用粘咀用漿將注漿咀在預(yù)留的小縫處騎縫粘上，整個(gè)底座都要用封口膠包嚴(yán)，固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用封口膠補(bǔ)上，以免注漿時(shí)漏漿。
    注 漿 咀 間 距 參 考 表
    裂縫寬度(mm) 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～1 1～3
    注漿咀間距(cm) 10～20 20～30 30～40 40
    1.3.3 試漏：試漏要逐條裂縫進(jìn)行。每條連通的裂縫，先將注漿咀用鋁鉚釘堵上，留一個(gè)咀用補(bǔ)縫器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進(jìn)行試漏。對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的操作者，也可不必試漏。
    1.3.4　配制注漿液：注漿操作一般在粘咀的第二天進(jìn)行，灌注膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆）和稱重衡器按配比混合，攪拌均勻?yàn)橹?，膠液應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝膠。
    1.3.5　注漿：用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過(guò)注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時(shí)，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘，將補(bǔ)縫器移到相鄰注漿咀重復(fù)注漿。垂直縫，一般由下往上注漿，水平縫，從一端向另一端逐個(gè)注漿。如果裂縫較細(xì)時(shí)，可以使用補(bǔ)縫器上的彈力裝置對(duì)注漿液自動(dòng)加壓，此時(shí)，一個(gè)人可以同時(shí)照看若干個(gè)補(bǔ)縫器。
    1.3.6　二次注漿：為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時(shí)，可以對(duì)每個(gè)注漿咀再次補(bǔ)漿。
    1.3.7　檢查：灌注膠的強(qiáng)度發(fā)展與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，一般情況（20～25℃）1天后開(kāi)始固化，10天后達(dá)到要求強(qiáng)度。檢查注縫質(zhì)量可以用小型空心鉆機(jī)，跨縫鉆取芯樣，進(jìn)行檢查。
    2、高壓注漿法
    2.1　適用范圍
    適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫，大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫，具有操作簡(jiǎn)捷、可四季施工、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等特點(diǎn)。
    2.2　材料和機(jī)具
    封口膠；灌注膠；高壓注漿機(jī)；高壓注漿咀
    2.2施工工藝
    裂縫處理→鉆孔→埋設(shè)灌漿嘴→封逢→密封檢查（此步驟一般可省去）→配制膠液
    →灌漿→二次注漿→結(jié)束→檢驗(yàn)
    施工方法
    2.2.1 裂縫處理：清除裂縫表面的灰塵、浮漿、松散層等污物，用鋼絲刷、毛刷將裂縫兩側(cè)30∽50mm清凈并保持干燥備用。
    2.2.2 鉆孔：縫的旁邊50∽100mm45度斜角鉆孔。
    2.2.3 埋設(shè)灌漿嘴： 灌漿嘴有兩種，一種為一次性的塑料嘴，另一種為可重復(fù)使用的銅制嘴。灌漿嘴埋設(shè)處裂縫宜應(yīng)明顯可見(jiàn)、無(wú)灰塵堵塞，將灌漿嘴中心孔對(duì)準(zhǔn)裂縫。若裂縫貫穿構(gòu)件，沿裂縫兩面騎縫埋設(shè)灌漿嘴，一側(cè)作為注漿嘴，另一側(cè)作為排氣嘴、出漿嘴。
    注 漿 咀 間 距 參 考 表
    裂縫寬度(mm) 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～1 1～3
    灌漿嘴間距(cm) 10～20 20～30 30～40 40～50
    2.2.4 封逢：采用封口膠封閉灌漿嘴之間縫隙，膠液應(yīng)涂抹均勻，避免產(chǎn)生小孔和氣泡，厚度不小于3mm，寬度不小于20mm。
    2.2.5 密封檢查：封口膠固化后可沿裂縫涂一層肥皂水，采用壓縮空氣檢查密閉效果，若發(fā)現(xiàn)漏氣部位，重新用膠封閉。
    2.2.6 配制膠液：灌注膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆）和稱重衡器按配合比混合，攪拌均勻?yàn)橹?，然后倒入注漿罐內(nèi)，膠液應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝膠。.
    2.2.7 灌漿：灌漿壓力0.1∽0.4MPa左右，操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡，以防膠液飛濺。.注漿以所有排氣嘴均可見(jiàn)飽滿漿液為佳。
    2.2.8 二次注漿:為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時(shí)，可以對(duì)每個(gè)灌漿嘴再次補(bǔ)漿。
    2.2.9 結(jié)束：待漿液初步固化，失去流動(dòng)性后即可拆除灌漿嘴。
    3、 涂膜封閉法
    3.1 適用范圍
    在混凝土表面涂刷防水涂膜以封閉微細(xì)裂縫的修補(bǔ)方法稱涂膜封閉法，適用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補(bǔ)，也可用于混凝土外表面的裝飾和防水處理，以及防止混凝土保護(hù)層的碳化和有害離子對(duì)混凝土的腐蝕。
    4、 開(kāi)槽填補(bǔ)法
    4.1 適用范圍
    沿混凝土裂縫開(kāi)鑿成槽，用聚合物水泥砂漿將其填補(bǔ)封閉的方法稱為開(kāi)槽填補(bǔ)法，適用于結(jié)構(gòu)允許開(kāi)槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫，如墩臺(tái)或路面混凝土的裂縫。采取摻混凝土修補(bǔ)配制的聚合物修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)混凝土裂縫，具有粘結(jié)力高，耐久性好等特點(diǎn)。

    石家莊碳纖維布材料批發(fā)
    我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。
    施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)→檢驗(yàn)
    施工方法
    1.施工準(zhǔn)備
    1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。
    2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計(jì)劃。
    3)應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
    2.混凝土表面處理
    1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。
    2)被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
    3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
    4)表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。
    3.配制并涂刷底層樹(shù)脂
    1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂。
    2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
    4.粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
    2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。
    3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。
    4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對(duì)凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按眼觀目測(cè)無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。
    5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
    5.碳纖維布（板）剪裁
    1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。
    2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
    3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。
    6.配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂
    1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書。
    2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費(fèi)。
    3)嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。
    4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌，直至顏色均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。
    5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
    7.粘貼碳纖維材料
    粘貼碳纖維布
    1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無(wú)粉塵。
    2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。
    3)碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
    4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤(rùn)飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。
    5)多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
    粘貼碳纖維板
    1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹(shù)脂；
    2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈；
    3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹(shù)脂，樹(shù)脂層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不應(yīng)小于2mm；
    4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹(shù)脂從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm；
    5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時(shí)，再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。
    6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。
    8.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)原理構(gòu)件外部粘貼碳纖維片材加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特征，應(yīng)用配套樹(shù)脂將碳纖維片材粘貼于強(qiáng)度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位，以達(dá)到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固方法。
    8.2外部粘貼碳纖維加固法的加固原理與粘貼鋼板加固基本相同，是利用其配套樹(shù)脂的抗剪切強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。
    8.3 因同屬構(gòu)件外部粘貼加固，碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變超前和卸荷的問(wèn)題。設(shè)計(jì)施工時(shí)可根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的適用范圍來(lái)確定采取不同的卸荷方式。
    8.4 外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點(diǎn)分析比較：
    ①碳纖維材料本身相對(duì)比強(qiáng)度高、重量輕，加固施工后基本不改變?cè)Y(jié)構(gòu)的外型尺寸，同時(shí)基本不增加原結(jié)構(gòu)自重；
    ②碳纖維加固施工工藝流程簡(jiǎn)單，施工工期短、效率高。
    ③碳纖維自身彈性模量高，加固后對(duì)溫度裂縫、銹脹裂縫等細(xì)微變形控制效果較好。
    ④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓，對(duì)混凝土原結(jié)構(gòu)幾乎沒(méi)有破壞。
    ⑤采用碳纖維加固法加固施工后，裝飾施工時(shí)無(wú)須處理界面，只在碳纖維片材施工最后工序時(shí)灑砂粘貼即可。
    ⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時(shí)，因自身厚度較薄，幾乎沒(méi)有因厚度增加的剪力力矩影響，所以加固效果較好。
    ⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可纏繞性，對(duì)狹窄工作面的加固施工加固效果獨(dú)特。
    ⑧碳纖維布材為各向異性材料，加固設(shè)計(jì)時(shí)一般只是利用其縱向的高強(qiáng)來(lái)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土構(gòu)件的拉彎強(qiáng)度，對(duì)于抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。
    ⑨碳纖維加固一般不能補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件的剛度，用板材補(bǔ)強(qiáng)造價(jià)較高，其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。
    9 碳纖維加固適用范圍
    9.1本加固方法普遍適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件，對(duì)于受壓構(gòu)件、剛度不足構(gòu)件、承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均不適合使用。對(duì)砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固中也可以應(yīng)用。
    9.2 采用碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度一般不能大于60°C，特殊環(huán)境下采用此技術(shù)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
    我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)
    加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹(shù)脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑梁、板、柱、墻等的加固，特別適用于各類曲面結(jié)構(gòu)。如橋梁、隧道、煙囪、筒倉(cāng)等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。這種加固技術(shù)不會(huì)對(duì)構(gòu)件施加額外的荷載。
    施工工藝
    表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)→檢驗(yàn)
    施工方法
    1. 表面處理：清除粘貼部位混凝土表面浮灰、油污、雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出集料新面，且平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m;構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處須打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。表面打磨后用吹風(fēng)機(jī)吹凈，并用丙酮擦凈;
    2. 涂刷底膠：按產(chǎn)品要求配制后，均勻地涂刷在加固構(gòu)件表層;
    3. 修補(bǔ)找平：若加固構(gòu)件表面高低不平，應(yīng)用修補(bǔ)材料將表層修復(fù)平整;
    4. 膠料配制：按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠，調(diào)制前對(duì)甲、乙兩組(2：1)分別攪拌，混入后再充分?jǐn)嚢?
    5. 粘貼碳纖維：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維，將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹在粘貼部位的混凝土表層。將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基層上，并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓，使粘結(jié)膠充分浸透纖維中;
    6. 表面防護(hù)：在粘結(jié)的碳纖維最后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠;
    7. 檢驗(yàn)：粘貼碳纖維完工經(jīng)固化后，檢驗(yàn)粘貼部位密實(shí)度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行修補(bǔ)。



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    我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。
    碳纖維加固技術(shù)施工方法：
    1.混凝土表面處理： 1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。2)被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。4)表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。
    3.粘貼面找平處理：1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對(duì)凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按眼觀目測(cè)無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
    5.配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂：1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書。2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費(fèi)。3)嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌，直至顏色均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
    2. 1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無(wú)粉塵。2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉;準(zhǔn)，涂刷不出控制線;勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。3)碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤(rùn)飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。5)多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
    粘貼碳纖維板表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。
    2、檢驗(yàn)和驗(yàn)收
    1.施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)
    1)碳纖維片粘貼量≥設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部
    3. 維布為導(dǎo)電材料，施工碳纖維布時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施。
    2碳纖維布專用膠應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。
    我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。碳纖維布加固技術(shù)：纖維類材料(碳纖維布、碳纖維板、芳倫纖維及玻璃纖維)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹(shù)脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑梁、板、柱、墻等的結(jié)構(gòu)加固;特別適用于各類曲面結(jié)構(gòu)，如橋梁、隧道、煙囪、筒倉(cāng)等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)， 處于特殊環(huán)境(腐蝕、放射、高溫等)下的砼結(jié)構(gòu)加固時(shí)，尚應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并彩取相應(yīng)的防護(hù)措施。
    鋼筋砼結(jié)構(gòu)的碳纖維加固設(shè)計(jì)
    一、一般規(guī)定
    碳纖維片材可采用下列方式對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固：1). 在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進(jìn)行受彎加固，纖維方向與加固處的受拉方向一致。2).采用封閉式粘貼、u 形粘貼或側(cè)面粘貼對(duì)梁、柱構(gòu)件進(jìn)行受剪加固，纖維方向宜與受拉方向一致。3). 采用封閉式粘貼對(duì)柱進(jìn)行杭震加固，纖細(xì)方向與柱軸向垂直。4). 當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，碳纖維片材也可用于其它形式和其它受力狀況的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固。
    碳纖維片材應(yīng)取生產(chǎn)廠提供的不小于95%保證率的極限抗拉強(qiáng)度作為搞拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，碳纖維片材的極度限拉應(yīng)變，應(yīng)取其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，除以彈性模量。
    采用粘貼碳纖維片材進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固時(shí)，宜卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。如不能在完全卸載條件下進(jìn)行加固，應(yīng)考慮二次受力的影響。
    當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時(shí)，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。
    為保證碳纖維片材可靠地與混凝土共同工作，必要時(shí)應(yīng)采取附加錨固措施。
    受彎加固其詳細(xì)計(jì)算請(qǐng)參見(jiàn)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003;
    受壓區(qū)高度x不宜大于0。8ξbh0，其中界限相對(duì)受壓區(qū)高度ξb按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定確定;
    加固后在荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下受拉鋼筋的拉應(yīng)力不宜超過(guò)鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?！　‘?dāng)有工程經(jīng)驗(yàn)和依據(jù)時(shí)，上述規(guī)定可適當(dāng)放寬。
    對(duì)受彎加固的構(gòu)件尚應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件的受剪承載力，避免受剪破壞先于受彎破壞發(fā)生。
    當(dāng)碳纖維片材延伸至支座邊緣仍不滿足規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取下列錨固措施。
    對(duì)于板，在碳纖維片材延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置垂直于受力碳纖維方向的壓條(圖3.3.9b)。壓條宜在延伸錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置。且在延伸長(zhǎng)度端部必須設(shè)置一道。每道壓條的寬度不宜小于受彎加固碳纖維布寬度的1/2，壓條的厚度不宜小于受彎加固碳纖維布厚度的1/2。
    當(dāng)采用碳纖維板時(shí)，應(yīng)在其延長(zhǎng)度端部采取可靠的機(jī)械錨固措施。
    當(dāng)采用碳纖維片材對(duì)框架梁負(fù)彎矩區(qū)進(jìn)行受彎加固時(shí)，應(yīng)采取可靠錨固措施與支座連接。當(dāng)碳纖維片材需繞過(guò)柱時(shí)，宜在梁側(cè)4h′f范圍內(nèi)粘貼(圖3.3.10)，當(dāng)有可靠依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)時(shí)，此限制可適當(dāng)放寬。
    當(dāng)沿柱軸向粘貼碳纖維片材對(duì)柱的正截面承載力進(jìn)行加固時(shí)，碳纖維片材應(yīng)有可靠的錨固措施。
    受剪加固
    采用碳纖維片材對(duì)鋼筋混凝土梁、柱構(gòu)件進(jìn)行受剪加固時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    應(yīng)優(yōu)先采用封閉粘貼開(kāi)式，也可采用U形粘貼，側(cè)面粘貼(圖3.4.3a)。對(duì)碳纖維板，可采用雙L形板形成U形粘貼;
    U形粘貼和側(cè)面粘貼的粘貼高度hcf宜取構(gòu)件截面最大高度。對(duì)于U形粘貼形式，宜在上端粘貼縱向碳纖維片材壓條;對(duì)側(cè)面粘貼形式上，宜在上、下端粘貼縱向碳纖維片材壓條。
    柱的抗震加固應(yīng)采用封閉式粘貼碳纖維片材的方法。碳纖維片材在箍筋加密區(qū)宜連續(xù)布置。碳纖維片材兩端應(yīng)搭接或采取可靠連接措施形成封閉箍。碳纖維片材條帶的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，各條帶搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

    石家莊碳纖維布材料批發(fā)
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