扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定，具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過(guò)壓扣、壓扣成型等多個(gè)工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。

　　制罐扣骨機(jī)對(duì)彩墨的要求

　?。?）對(duì)彩墨的要求

　　馬口鐵印刷的彩色油墨，除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過(guò)烘烤干燥，故而其油墨應(yīng)為熱固化型。對(duì)顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外，根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)。

　?。?）油墨的干燥工藝

　　在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過(guò)程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機(jī)理，才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會(huì)降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張；使干燥劑用量過(guò)大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過(guò)程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。

　?。?）印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)

　　由于承印物的不同，馬口鐵印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于印紙膠印機(jī)。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個(gè)馬口鐵印刷自動(dòng)線一般全長(zhǎng)約為50多米，具有精密龐大的特點(diǎn)。另外，馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過(guò)程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu)，在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。

自動(dòng)扣骨機(jī)解決了馬口鐵圓罐表面問(wèn)題

　　馬口鐵圓罐表面必須光滑潔凈，不可附有明顯的異物、雜物。罐身不可有棱角，毛刺。外表面的圖案、文字應(yīng)無(wú)嚴(yán)重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮，圖案網(wǎng)紋應(yīng)圖網(wǎng)清晰，扣骨機(jī)系列，層次分明，圖案、文字應(yīng)清楚完整、不變形，邊、汽泡、油漆不均等不良問(wèn)題。圓罐的圖案、文字內(nèi)容應(yīng)與樣版一致，無(wú)多印、漏印現(xiàn)象，圖案、文字套印準(zhǔn)確，套印不準(zhǔn)確度不大于0.5mm。罐壁及封口卷邊的錫層應(yīng)完整，無(wú)堆錫及錫路毛糙現(xiàn)象，無(wú)明顯擦傷和生銹現(xiàn)象，無(wú)砂眼等引起的滲漏現(xiàn)象。

東莞市勝賢機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)各種包裝制罐鐵盒蓋/底自動(dòng)開(kāi)料、多次元機(jī)械手等自動(dòng)沖壓設(shè)備；罐身自動(dòng)扣骨機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備及模具設(shè)計(jì)與制作等廠家，多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以“誠(chéng)信為本，協(xié)作雙贏”的經(jīng)營(yíng)理念，歡迎廣大客戶朋友來(lái)電、來(lái)圖來(lái)樣、來(lái)人洽談業(yè)務(wù)，能為您服務(wù)是我們的榮幸，讓我們精誠(chéng)合作，共同發(fā)展,共創(chuàng)雙贏！