制氮機制取的氮氣有哪幾種純化方式

氮是惰性氣體，常用于高溫處理各種材料或零件的保護氣氛。為此，東宇氮氣發(fā)生器，應(yīng)把氮氣中的雜質(zhì)（氧和水汽）清除到最i低水平。

一般來說，由制氮機制取的氮氣中含氧量小于0.5%時，宜采用脫氧劑直接除氧，含氧量為0.5-3%時，宜采用催化劑加氫除氧，含氧量大于3%時可采用分級催化除氧。因為氮氣中含氧量過高，按化學(xué)計量所需的氫氣量大，一次全部加入時，可能有爆i炸的危險；且反應(yīng)中放出的熱量較大，易燒壞催化劑。因此，必須嚴格控制加氫量進行分級除氧。原料氮氣中含氧量過高時，亦可用部分純氮稀釋原料氣，使混合氣體中含氧量小于3%再進行加氫催化除氧。

采用脫氧劑清除雜質(zhì)氧的典型工藝流程：氮氣經(jīng)催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附干燥器（除去水汽）、氣體過濾器（除去塵埃顆粒）后，即得純氮產(chǎn)品。

采用加氫催化除氧的典型工藝流程：首先在氮氣中加適量氫氣（添加量為氮氣中含氧量的二倍以上），然后通過催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附于燥器（除去水汽）、氣體過濾器（除去塵埃粒）后，即得純氮產(chǎn)品。

當(dāng)?shù)獨庵泻趿枯^大（大于3%），可采用分級加氫催化除氧工藝，氮氣在進入催化除氧器前，需要嚴格控制加氫量，通過催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氫氣進入催化除氧器2進行二次除氧。

如果原料氮氣中含氧較高，對純氮又要求不許有過量氫氣存在。此時，氮氣純化裝置采用先加氫催化除氧，再用活性氧化銅等除氫的方法純化氮氣，其典型的工藝流程為：在原料氮氣中根據(jù)氧的含量，添加稍為過量的氫（按化學(xué)計量）后通過催化除氧器除氧，再通過電加熱器和氧化反應(yīng)除去氮氣中的過量氫。常用的脫氫劑除活性氧化銅外，也可用銀分子篩等。

制氮機的優(yōu)勢：

1.制氮機工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低。

2.制氮機的用途廣泛，可用于SMT行業(yè)應(yīng)用 ，半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng)，半導(dǎo)體封裝行業(yè)應(yīng)用，電子元器件行業(yè)應(yīng)用，化工、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用 ，粉末冶金，金屬加工行業(yè)，氮氣發(fā)生器原理，熱處理行業(yè)應(yīng)用 食品、醫(yī)i藥行業(yè)行業(yè)應(yīng)用，其他使用領(lǐng)域。

3.制氮機先進的技術(shù)，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。

4.制氮機是采用優(yōu)質(zhì)的進口碳分子，可使制氮機的壽命長達10年以上。

5.制氮機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，運動部件少，容易清洗。

6.制氮機產(chǎn)氣速度快，傳統(tǒng)的制氮機要12個小時才能產(chǎn)出氮氣，現(xiàn)在的制氮機現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

7.制氮機的氮氣純度高，可達到99.9999%以上，還可根據(jù)您的要求任意的調(diào)節(jié)。

8.制氮機一般可在室溫和不高的壓力下工作，床層再生時不用加熱，節(jié)能經(jīng)濟。

9.制氮機系統(tǒng)全自動運行，全過程可實現(xiàn)無人值守。用戶可通過遠程監(jiān)控，達到對設(shè)備開機、停機、流量、氮氣純度、空氣壓力、氮氣壓力、含水量的全天候監(jiān)控、調(diào)節(jié)，不合格氮氣實現(xiàn)自動報警和排空。

氮氣發(fā)生器采用的是什么技術(shù)呢?

氮氣發(fā)生器，我們平常雖不接觸，但是對氮氣，我們應(yīng)該是非常的熟悉吧，我們在制造氮氣時，經(jīng)常用到的工具就是氮氣發(fā)生器，那么氮氣發(fā)生器采用的是什么技術(shù)呢?

氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮是一種搶先的氣體別離技術(shù)，以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理(PSA)別離空氣制取高純度的氮氣。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的分散速率不相同，直徑較小的氣體分子分散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子分散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少，運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，致使短時分內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮別離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發(fā)生器段時分后，分子篩對氧的吸附抵達均衡，根據(jù)碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性，下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程為再生。根據(jù)再生壓力的不相同，氮氣發(fā)生器，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的完全再生，高純氮氣發(fā)生器，易于獲得高純度氣體。

氮氣發(fā)生器

氮氣發(fā)生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣一同進入設(shè)置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進入裝有鈀觸媒除氧器設(shè)置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發(fā)生2H2+O2=2H2O的化學(xué)反應(yīng)，抵達脫氧目的。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水，然后氮氣接連進入單調(diào)器單調(diào)，使氮氣露i點達-60℃左右，單調(diào)器配備兩臺，其間一臺單調(diào)器舉辦吸附單調(diào)，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調(diào)器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預(yù)備。經(jīng)單調(diào)后的氮氣始末過濾器除塵，終i極得到的就是高純氮氣。

東宇電機股份有限公司在氮氣發(fā)生器及機電類產(chǎn)品已深耕30年；隨著技術(shù)的成熟及穩(wěn)定發(fā)展，累積了許多優(yōu)質(zhì)客戶。東宇日本京都工廠已傳承至第二代，精通各氮氣發(fā)生器的應(yīng)用精湛的工藝做出高品質(zhì)穩(wěn)定的氮氣發(fā)生器，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)品質(zhì)與高性價比的產(chǎn)品及服務(wù)！伴隨著純熟的經(jīng)驗與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，東宇也是日立公司的優(yōu)良合作伙伴，一級代理店。銷售日立空壓機、馬達、鼓風(fēng)機等，拓展多元化業(yè)務(wù)，并擁有合格工程師以快速度響應(yīng)售后，是您發(fā)展無憂的信賴的合作伙伴！