點(diǎn)膠設(shè)備在SMT工藝中的應(yīng)用技巧總結(jié)

工藝離不開點(diǎn)膠，在SMT生產(chǎn)過程中的前端工序就要用到點(diǎn)膠，印刷電路板（PCB）其中一面元件從開始進(jìn)行點(diǎn)膠固化后，到最后才能進(jìn)行波峰焊焊接，中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)，而且進(jìn)行其它工藝較多，泰州噴霧閥，元件的固化的品質(zhì)直接由點(diǎn)膠的質(zhì)量來(lái)決定。因些在SMT生產(chǎn)過程中點(diǎn)膠工藝控制起著相當(dāng)重要的作用。 ?生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。

緊管型氣壓控制點(diǎn)膠閥利用塑料管作為點(diǎn)膠閥機(jī)構(gòu)。在“點(diǎn)膠閥關(guān)閉”狀態(tài)下，噴霧膠閥，塑料活塞將塑料管夾緊關(guān)閉。當(dāng) “閥接通”指令信號(hào)打開閥時(shí)，壓電噴霧閥，在氣壓缸的作用下活塞后退。

在“閥門關(guān)閉”狀態(tài)下，膠管被塑料活塞夾緊關(guān)閉。當(dāng)“閥門打開”指令指示它打開時(shí)，活塞在氣動(dòng)氣缸作用下后退，膠管打開后，膠體流向點(diǎn)膠閥。膠體流量可通過一個(gè)限制活塞運(yùn)動(dòng)的調(diào)整螺絲對(duì)膠體流量節(jié)流控制。

點(diǎn)膠工藝常見問題與解決辦法

拉絲/拖尾；

現(xiàn)象：拉絲/拖尾、點(diǎn)膠中常見缺陷。

產(chǎn)生原因：膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太多等。

解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴、降低點(diǎn)膠壓力、調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫（約4h）、調(diào)整點(diǎn)膠量。

蘇州景順通自動(dòng)化科技有限公司成立于2015年，專注于點(diǎn)膠流體控制設(shè)備及周邊自動(dòng)化設(shè)備，為客戶提供專業(yè)的單組份、雙組份點(diǎn)膠解決方案。設(shè)備主要用于制造業(yè)中的點(diǎn)膠密封、粘接、表面涂覆、定點(diǎn)灌封、高精密非接觸噴射底部填充點(diǎn)膠等組裝作業(yè)。應(yīng)用行業(yè)遍布SMT/EMS、家電、太陽(yáng)能、汽車電子、半導(dǎo)體等行業(yè)。單組份可以幫助客戶解決大流量的點(diǎn)膠，小流量的精密噴射點(diǎn)膠以及超薄的表面涂覆等應(yīng)用；雙組份真空注膠設(shè)備的研發(fā)，可以為客戶提供一整套的注膠解決方案，真空備料系統(tǒng)可在全真空備料環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)薄膜脫泡處理，全自動(dòng)攪拌，自動(dòng)吸料等膠水處理功能。