非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)流程:
1、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)
? 檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單,檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度,加工工藝,標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)線公司,合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)
2、機(jī)器組裝
1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,生產(chǎn)線,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。
2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖,進(jìn)行機(jī)器組裝:
a).各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確
b).各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢,無干涉
c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,自動(dòng)生產(chǎn)線,聯(lián)結(jié)可靠
3.工控部安排工程師按照動(dòng)作說明書進(jìn)行機(jī)器配電,機(jī)器程序編寫及調(diào)試
3、機(jī)器調(diào)試
裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,調(diào)試完成后打樣,交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)
非標(biāo)設(shè)備使用皮帶滑臺(tái)原因:
1、根據(jù)不一樣運(yùn)用場(chǎng)合與運(yùn)用需求選擇適合自己就是蕞佳的,我們首先考慮的是:標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)而非特殊型號(hào),每個(gè)廠家的樣本都會(huì)在同一個(gè)產(chǎn)品下列舉很多規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的的產(chǎn)品是被市場(chǎng)上認(rèn)準(zhǔn)幾款,但是非標(biāo)準(zhǔn)的的根據(jù)各大廠商是能力和生產(chǎn)設(shè)備而定的。
2、有用行程需求多少?即皮帶直線滑臺(tái)從一端運(yùn)動(dòng)到另一端的間隔需求多少?運(yùn)動(dòng)精度需求多少?運(yùn)動(dòng)精度指重復(fù)運(yùn)動(dòng)精度,即滑臺(tái)往復(fù)30次后回到結(jié)尾時(shí)與原點(diǎn)的間隔,負(fù)荷是多少?即滑臺(tái)需求負(fù)荷多少分量的物體?運(yùn)轉(zhuǎn)速度需求多少?
3、相對(duì)應(yīng)的,咱們?cè)谶x型時(shí),首要參照上述需求來斷定皮帶直線滑臺(tái)的詳細(xì)參數(shù)需求:實(shí)踐選用的,有用行程需求比實(shí)踐的多50mm左右,以預(yù)留擴(kuò)大的空間,自動(dòng)化生產(chǎn)線,不一樣用處的機(jī)械手對(duì)運(yùn)動(dòng)精度需求不一樣,通常步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶的同步帶直線滑臺(tái),運(yùn)動(dòng)精度能夠到達(dá)0.02mm,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿時(shí),運(yùn)動(dòng)精度能夠到達(dá)0.01mm。不過有用行程大于400mm時(shí),運(yùn)動(dòng)精度會(huì)降低。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備顧名思義,“非標(biāo)自動(dòng)化”是對(duì)應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界,為了應(yīng)對(duì)大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn),設(shè)計(jì)了生產(chǎn)流水線,輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具,并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書)、BOM表(零部件和物料清單)和品質(zhì)管控模式SIP(產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書),對(duì)產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率高、成本低、品質(zhì)好的效果。也就是采用了“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的生產(chǎn)模式。但面對(duì)市場(chǎng)需求的急劇變化時(shí),其不好效果效果就是很嚴(yán)重的了。當(dāng)產(chǎn)品需要更新?lián)Q代時(shí),整條生產(chǎn)流水線就面臨著整體報(bào)廢的危險(xiǎn)。
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