磨煤機(jī)煤粉細(xì)度

當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行負(fù)荷降低時(shí)，通風(fēng)量也降低，能托起并帶走的煤粉粒徑變小，煤粉變細(xì)。不僅如此，運(yùn)行中的磨煤機(jī)的碾磨壓力對煤粉細(xì)度也有很大的影響，保持磨煤機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，隨著碾磨壓力變大，煤粉變細(xì)；碾磨壓力不變時(shí)，隨著磨煤機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷增大，煤粉變粗，碾磨壓力對煤粉細(xì)度的影響隨著磨煤機(jī)負(fù)荷的增大而更加明顯。因此磨煤機(jī)處于低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，ZGM磨煤機(jī)供貨商，可以適當(dāng)降低碾磨壓力這對降低碾磨部件的磨損室有利的，同時(shí)還對煤粉細(xì)度的影響也是不明顯的。

磨煤機(jī)的常見問題

磨煤機(jī)減速機(jī)的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動(dòng)下以及在設(shè)備振動(dòng)、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永1久變型；軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合，從而導(dǎo)致相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題，嚴(yán)重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。磨煤機(jī)機(jī)減速機(jī)軸承室若出現(xiàn)磨損，該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù)，通常采取更換新部件解決；且減速機(jī)不斷在改進(jìn)，配件更新較快，ZGM磨煤機(jī)，部件備存占用巨額資金。在發(fā)達(dá)國家中一般多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)比較成熟。針對不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，ZGM磨煤機(jī)供應(yīng)商，可快速、簡單、有效修復(fù)，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決球磨機(jī)軸類磨損問題。

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磨煤機(jī)運(yùn)行溫度

磨煤機(jī)的出口風(fēng)粉混合物的溫度越大，對煤粉的干燥越有利，但應(yīng)將溫度保持在安全的范圍內(nèi)。若出口溫度過高，會(huì)造成煤粉中的揮發(fā)分提前逸出，增大著火的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還會(huì)降低磨煤機(jī)內(nèi)的潤滑油的使用壽命和使用效果。若出口溫度過低，會(huì)造成洗精煤得不到充分干燥，粘貼在磨煤機(jī)內(nèi)部或是煤粉管道中，造成煤粉堵塞管道引發(fā)磨煤機(jī)損壞或煤粉管著火等危險(xiǎn)。一般中速磨煤機(jī)的出口溫度控制在100~120攝氏度。

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