機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

a 檢查機(jī)械密封，水封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，7水封，是否符合技術(shù)要求。

b 機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。

c 按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

2、安裝與停運(yùn)

a 啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。

b 對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。

c 熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，2水封，以免損壞密封零件。

使用

（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行。

（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。

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機(jī)械密封的冷卻方式

冷卻是溫度調(diào)節(jié)設(shè)施中的重要組成部分，縣經(jīng)常渠取的耕種輔助設(shè)施。對(duì)及時(shí)導(dǎo)出機(jī)械密封的摩擦熱及減少高溫介質(zhì)的影 響有很大作用。

冷卻可分為直接和間接冷卻兩種方式。所謂直接冷卻。限冷卻液體直接和密封端面接觸達(dá)到冷卻的目的。其中一種方法是冷卻流體注到密封腔中，冷卻密封端面，顯而易見政網(wǎng)是前面談到的各種沖洗；另一種方法是在壓蓋的大氣端涌激冷卻液體（一般為水），主要冷卻靜環(huán)的內(nèi)圈，填種方法予般稱為“急冷”（或背冷）。冷卻水不能回收，冷卻后放四。這種冷卻兼有稀釋和沖洗泄漏介質(zhì)的功能。

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