蝕刻加工中很重要的一部分就是不銹鋼蝕刻加工，那么進(jìn)行不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理應(yīng)該做哪些要求呢？今天蝕刻加工廠家-興之揚(yáng)就來為大家講解一下。

一、不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理過程共有以下幾個步驟：

工件驗收----裝掛---超聲波溶劑清洗---化學(xué)除油---熱水洗---流動水洗---光化處理---流動水洗---除油質(zhì)量檢查----干燥----卸掛----檢查-----轉(zhuǎn)防蝕層制作。

二、不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理過程工序說明如下：

1.工件驗收:符合要求的原材料，不銹鋼材應(yīng)按照金屬蝕刻前質(zhì)量驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

2.裝掛:掛具一般用不銹鋼或鈦材制造，工件裝掛時應(yīng)牢固，保證工件不相互貼合、碰撞。裝掛位置應(yīng)當(dāng)盡量避免在化學(xué)處理時產(chǎn)生氣囊，保證預(yù)處理的均勻性。

3.超聲波溶劑清洗:超聲波溶液清洗可用其他鹵代烴，操作方法按設(shè)備提供的參數(shù)進(jìn)行。

4.化學(xué)除油:根據(jù)不銹鋼蝕刻加工要求配置適合的溶液，可參考以下配方與操作條件來進(jìn)行

5.熱水洗：熱水洗時要保持水溫在50-70℃，時間在20s-40s之間。

6.光化處理：光化處理實際就是通過酸洗溶液來進(jìn)行處理。

7.除油質(zhì)量檢驗:除油合格的工件表面應(yīng)有保持30s不斷裂的連續(xù)水膜，否則應(yīng)重新進(jìn)行除油。

8.干燥:允許采用下述任一干燥方法除去工件表面水分。

a.自然干燥。

b.用60-80℃的熱風(fēng)吹干。

c.在60一80℃的干燥箱(室)內(nèi)干燥。

9.卸掛:卸掛時應(yīng)戴干凈的細(xì)紗手套，在之后各工序，操作人員都應(yīng)戴干凈的細(xì)紗手套。

嚴(yán)禁赤手觸摸工件表面。

10.檢查:經(jīng)預(yù)處理后的工件在進(jìn)行防蝕層制作前要對表面質(zhì)量及毛坯厚度進(jìn)行檢查，并做好原始記錄。檢查內(nèi)容包括劃傷、擦傷、碰傷、如發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題并超過了預(yù)先規(guī)定的范圍應(yīng)清除這些工件等候處理，不得進(jìn)行下道工序。

蝕刻產(chǎn)品一般用什么設(shè)備進(jìn)行檢測

就加工特性來說，蝕刻適合加工比較薄的材料，大多數(shù)是平面蝕刻產(chǎn)品，因此主要檢測的是二維數(shù)據(jù)；另外蝕刻加工產(chǎn)品一般精度比較高，很多產(chǎn)品都要求幾絲的精度。所以需要測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確且精密的二維測量儀器。

那么蝕刻產(chǎn)品一般用什么設(shè)備進(jìn)行檢測呢？根據(jù)上面所說的零件特性與要求，一般蝕刻加工廠家選擇高精密二次元影像測量儀進(jìn)行產(chǎn)品檢測，行業(yè)內(nèi)通常簡稱二次元，也可以叫影像測量儀、二次元影像儀，對于其他金屬加工行業(yè)，比如機(jī)加工，線割，也常用到。是精密測量儀器中使用最廣泛的檢測設(shè)備，主要以檢測二維數(shù)據(jù)為主。

化學(xué)蝕刻對不銹鋼類力學(xué)性能的影響

不銹鋼材經(jīng)化學(xué)蝕刻后對持久載荷、彎曲性能、和疲勞性能都會產(chǎn)生影響，其影響的程度和鋼材的種類及蝕刻劑的性能有關(guān)。一般來講，化學(xué)腐蝕對不銹鋼的靜力影響強(qiáng)度沒有多大影響，不過這種下降可以通過噴射技術(shù)來得到改善。高強(qiáng)度不銹鋼在經(jīng)過化學(xué)蝕刻之后，在靜力強(qiáng)度方面沒有任何下降，甚至在某些情況下，疲勞性能也不受影響，而在另外一些情況下，只是受到輕微的影響。化學(xué)蝕刻后所達(dá)到的表面粗糙度，在任何情況下都將顯著影響高強(qiáng)度不銹鋼的疲勞壽命。但通過噴射技術(shù)處理可用來提高高強(qiáng)度不銹鋼在化學(xué)腐蝕后的疲勞壽命，這一點(diǎn)和鋁合金經(jīng)化學(xué)蝕刻后的噴射處理是一致的。至于化學(xué)腐蝕對不銹鋼材的持久載荷、彎曲性能的影響，主要娶決于化學(xué)腐蝕加工后的表面較低的粗糙度，對于經(jīng)過精細(xì)研磨過的不銹鋼材可得到更好的效果。

東莞市興之揚(yáng)電子科技有限公司成立于2012年，是專業(yè)生產(chǎn)加工精密金屬元件的加工制造與貿(mào)易相結(jié)合的工貿(mào)高新科技企業(yè)。公司現(xiàn)擁有先進(jìn)的自動化光電蝕刻工藝生產(chǎn)線。公司擁有6條先進(jìn)的蝕刻生產(chǎn)線及ISO9001:2008的品質(zhì)管控體系，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：家電、電子通訊、精密五金、石油化工、精密工程應(yīng)用元件等行業(yè)，能滿足客戶臨時的和超大量的訂單，日蝕刻面積達(dá)1500平方米，月生產(chǎn)能力達(dá)5000萬只（片）{視產(chǎn)品類型而定}。在質(zhì)量管控方面，公司擁有一批敬崗愛業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員，各道工序?qū)Ｈ税殃P(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量能達(dá)到客戶的要求的大限度控制不良率,力求做到“生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率達(dá)99%，出廠的產(chǎn)品合格率達(dá)100%”。我們力爭設(shè)備、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、管理等諸方面都能達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)的超高水準(zhǔn)。我們的主要產(chǎn)品：光電金屬零件、手機(jī)金屬元件、復(fù)印機(jī)消靜電帶、光電編碼器金屬碼盤、VFD用柵網(wǎng)、光電防蟲網(wǎng)金屬光柵、縫紉機(jī)金屬碼盤、主軸光柵、步進(jìn)電機(jī)光柵等。FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片、各類濾網(wǎng)，榨汁網(wǎng)，茶網(wǎng)。機(jī)械表金屬表面。我們一貫恪守以誠為本的經(jīng)營理念，遵循以人為本的企業(yè)文化，追求用戶至上的高服務(wù)水準(zhǔn)，希望我們的真誠能換來更多客戶的支持與指導(dǎo)，并與您共度坎坷而不懈怠，攜手同進(jìn)，共創(chuàng)美好明天！