碳鋼和不銹鋼的區(qū)別

碳鋼的說法是不規(guī)范的，如果以鋼材碳元素的含量來區(qū)分鋼材種類，工件夾具，可分為：

a.

低碳鋼（

C

≤

0.25%

）

；

b.

中碳鋼（

C

≤

0.25~0.60%

）

；

c.

高碳鋼（

C

≤

0.60%

）

。

如果以鋼材中合金元素的含量來分類，可分為

：

a.

低合金鋼（合金元素總含量≤

5%

）

b.

中合金鋼（合金元素總含量＞

5~10%

）

c.

高合金鋼（合金元素總含量＞

10%

）

。

以及壓板的平行度，平面度所有誤差都大于0.02MM。再經(jīng)過熱處理淬火達(dá)到JB要求的35HRC至40HRC。最后做表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)處理，以達(dá)到外觀油亮，鋸床工件夾具，不生銹斑的原則。

冷拔要先加熱墩頭，機(jī)床工件夾具，

冷拔機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單一個(gè)電機(jī)加減速機(jī)，

老長一個(gè)導(dǎo)軌上面有粗

鏈條拉著一個(gè)小車。

毛管放好后，小車頭夾著墩好的頭使勁拉過去，轉(zhuǎn)盤上的工件夾具，就是冷拔了，

所以也叫

冷拉。

實(shí)心的盤絲好像一般叫拉的多。

冷拔相對(duì)冷軋減徑減壁少，

所以一般加工道次比較多。

冷拔后還要切頭，

浪費(fèi)比較大。

如果還沒有達(dá)到所需尺寸的話，

還要先退火，

酸洗，

去毛刺，

然后再次加熱墩頭再拔

U型壓板的使用特性：U型壓板除了因本身的鍛造工藝增強(qiáng)了壓板的密度，以及淬火工藝使壓板耐彎曲而且不易折斷，不易變形等優(yōu)點(diǎn)。

冷軋的話機(jī)械上要復(fù)雜的多，不過減壁減徑量要大。尤其模具的成本高，更換也不方

便。

冷軋浪費(fèi)少些，

但是成本要高些，

尺寸精度和粗糙度都要好，

但是機(jī)械性能不如冷拔的。

冷軋國內(nèi)常見的規(guī)格是

15

到

120

的薄壁管子。小到

6

個(gè)左右也有，大的好像是

450.

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