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    高壓羅茨風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。
    高壓羅茨風(fēng)機(jī)作用特點(diǎn):
    其較大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。
    真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7,較高可達(dá)2.1,可以多級(jí)串聯(lián)使用。

    除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點(diǎn):
    (1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
    (2)高壓羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)漏水漏油現(xiàn)象。
    (3)高壓羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
    (4)注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
    (5)高壓羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢(shì),籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
    (6)拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。
    (7)新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
    (8)維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時(shí)以后調(diào)換潤(rùn)滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
    (9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實(shí)際情況予以分析后排除。

    污水處理離不開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機(jī),水廠養(yǎng)殖離不開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。近年來(lái),羅茨鼓風(fēng)機(jī)在市場(chǎng)上逐漸流行,并被應(yīng)用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機(jī)究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應(yīng)用呢?下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能和特點(diǎn)吧。
    性能一,羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部藏有消音器,還配有消音房,風(fēng)機(jī)振動(dòng)的聲音特別小,幾乎是無(wú)聲的,有效減輕了噪音的污染,同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便意。
    性能二,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損,使風(fēng)機(jī)的工作性能保持穩(wěn)定,工作性能持久不變,可以長(zhǎng)期的進(jìn)行良好的運(yùn)轉(zhuǎn),使用壽命更長(zhǎng)。
    性能三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)配有高品質(zhì)電機(jī),耐溫等級(jí)達(dá)到180度,馬達(dá)硅鋼片采用高等級(jí)冷軋鋼,性能穩(wěn)定,動(dòng)力更為強(qiáng)勁。
    性能四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝簡(jiǎn)便,安裝方式靈活多變。風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率非常高,而且風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來(lái)方便快捷,同時(shí)為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財(cái)力。工作效率也不斷提高。
    性能五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)清洗簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要定期清理油箱,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機(jī)大修一次,來(lái)個(gè)全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行。
    常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
    高壓羅茨風(fēng)機(jī)主要故障及原因
    1. 風(fēng)量不足
    ① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
    ② 配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。
    ③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
    2. 電動(dòng)機(jī)超載
    ① 系統(tǒng)壓力變化
    a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
    b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
    ② 零部件不正常所引起
    a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
    b、齒輪損壞
    c、軸承損壞;排除方法為更換。
    3. 溫度過(guò)高
    ① 機(jī)體
    a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大
    b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
    c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
    ② 軸承
    a、軸承損壞;排除方法為更換。
    b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
    ③ 潤(rùn)滑油
    a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
    b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
    4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
    ① 輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
    ② 齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
    ③ 齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。
    ④ 主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
    ⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
    ⑥ 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
    ⑦ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
    5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
    ① 間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
    ② 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
    ③ 主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
    ④ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
    6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
    ① 間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
    ② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
    ③ 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

    高壓羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求:
    簡(jiǎn)介
    羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m³,微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處,須注意。
    啟動(dòng)
    羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)開(kāi)機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;
    ⑴完全打開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
    ⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
    ⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;
    ⑷檢查潤(rùn)滑油是否良好,型號(hào)是否合適,潤(rùn)滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
    ⑸撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
    ⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
    ⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無(wú)雜物;
    ⑻檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備是否完好;
    ⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
    在以上九項(xiàng)工作做完后,即可開(kāi)機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開(kāi)機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng),但不得超載運(yùn)行。在開(kāi)機(jī)時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然停車。
    運(yùn)轉(zhuǎn)
    當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況,隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度,機(jī)器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
    停機(jī)
    羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
    維護(hù)
    正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤(rùn)滑油、電機(jī)等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m³;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
    高壓羅茨風(fēng)機(jī)是一種構(gòu)造非常簡(jiǎn)單,但是作用非常巨大的設(shè)備,給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了非常大的作用,但是一些消費(fèi)者在需要使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的時(shí)候,因?yàn)閷?duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)不是很了解,所以不知道該如何購(gòu)買,所以今天小編就來(lái)介紹下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一些工作原理等情況。
    高壓羅茨風(fēng)機(jī)工作原理
    羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由于,每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線,或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線,每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個(gè)葉輪在間距不變情況.下,不管兩個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
    高壓羅茨風(fēng)機(jī)安裝
    羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的震動(dòng),所以羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。
    根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同,在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過(guò)螺栓,螺母把風(fēng)機(jī)連接起來(lái),然后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移,提高了設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并且由于減小了震動(dòng),從而也大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

    高壓羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:
    在腔體內(nèi)配置兩個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子,在腔體的兩側(cè)開(kāi)有吸入口和排出口,通過(guò)一對(duì)同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠?jī)赊D(zhuǎn)子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內(nèi)的氣體達(dá)到鼓風(fēng)的目的。
    高壓羅茨風(fēng)機(jī)安裝要求:
    1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
    2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
    3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。
    4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。
    管道的要求
    1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
    2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
    3、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。
    4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
    5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。
    6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開(kāi)排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

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