注塑模具應(yīng)用領(lǐng)域

注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門(mén)的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)無(wú)論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。

注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用最i多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。對(duì)于硬度很高的模具零件，采用機(jī)加工辦法無(wú)法加工，大多采用電火花加工，另外對(duì)于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標(biāo)準(zhǔn)件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤(pán)類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的應(yīng)用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。

模具應(yīng)用廣泛，現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工，幾乎都需要使用模具來(lái)完成。所以，模具產(chǎn)業(yè)是國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術(shù)資源。優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，提高模具制造精度與質(zhì)量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期;研究、應(yīng)用針對(duì)各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專用材料，以提高模具使用性能;為適應(yīng)市場(chǎng)多樣化和新產(chǎn)品試制，模具哪家好，應(yīng)用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù)，以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等，應(yīng)當(dāng)是未來(lái)5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì).

我國(guó)高精密模具配件提高質(zhì)量

因?yàn)殚L(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)企業(yè)的編制受大而全、小而全的影響，企業(yè)內(nèi)部設(shè)一個(gè)模具生產(chǎn)車間，生產(chǎn)的模具為自己企業(yè)服務(wù)，這就造成了東莞高精密高精密模具配件專業(yè)廠很少，即使有專業(yè)高精密模具配件廠，規(guī)模也不大。很多企業(yè)的管理和生產(chǎn)都還需要提高。國(guó)內(nèi)高精密模具配件龍頭企業(yè)在行業(yè)中起著中流砥柱的帶動(dòng)作用，他們擁有完善的信息系統(tǒng)和技術(shù)水平，打開(kāi)了海外市場(chǎng)，保證著行業(yè)的健康順利向前發(fā)展。然而，在我國(guó)的高精密模具配件行業(yè)，龍頭企業(yè)數(shù)量和實(shí)力還有待進(jìn)一步提高。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中，國(guó)際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力，大量在中國(guó)采購(gòu)鑄造件，甚至還在中國(guó)設(shè)立鑄造生產(chǎn)基地。另一方面，我國(guó)鑄造模的制作水平和能力有了大幅提高，高精密模具配件質(zhì)量與國(guó)際水平的差距不斷縮小。東莞高精密模具配件優(yōu)質(zhì)低價(jià)驅(qū)使國(guó)外采購(gòu)量劇增，巨大的海外高精密模具配件市場(chǎng)的需求對(duì)我國(guó)高精密模具配件產(chǎn)業(yè)起到了極大的推動(dòng)作用。

中國(guó)刀具市場(chǎng)之所以需求增長(zhǎng)緩慢，主要是因?yàn)榈毒邏勖黾?，再有就是用戶針?duì)整個(gè)制造過(guò)程提出要求，取代了許多的機(jī)床和刀具，以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡(jiǎn)單刀具。同時(shí)，由于中國(guó)正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，東莞高精密模具配件行業(yè)自身的自主創(chuàng)新力度也在逐步提升，已經(jīng)有國(guó)產(chǎn)高端高精密模具配件被國(guó)外廠商認(rèn)可和采購(gòu)，因此，這對(duì)中國(guó)高精密模具配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分有利，中國(guó)去年高精密模具配件出口成績(jī)明顯，充分表明，中國(guó)高精密模具配件行業(yè)未來(lái)的優(yōu)勢(shì)依然明顯，競(jìng)爭(zhēng)力依然很強(qiáng)勁。由于近年來(lái)我國(guó)每年用近10億美元進(jìn)口高精密模具配件，其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命高精密模具配件占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高i檔高精密模具配件、五金工具在市場(chǎng)的份額比例也將逐步增大。未來(lái)，我國(guó)高精密模具配件及數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)也將位列世界前茅。

塑料模具的主要性能要求有哪些？

1.耐熱功能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品出產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動(dòng)性欠好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過(guò)400℃。當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高時(shí)，會(huì)使模具硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形細(xì)小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱功能。為削減溫升，模具鋼應(yīng)有杰出的導(dǎo)熱性及較低的熱膨脹系數(shù)。

2.在作業(yè)溫度下具有滿意的溫度模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常接受較大的負(fù)荷，然后導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35MPa。因此，為防止模具零件在作業(yè)時(shí)突然脆斷，模具性能，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

3.耐磨性隨著塑料制品用處的擴(kuò)大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無(wú)機(jī)資料以增強(qiáng)塑性，由于添加物的參加，使塑料的流動(dòng)性大大降低，導(dǎo)致模具的磨損，模具，故要求模具具有杰出的耐磨性。

4.耐腐蝕在ABS樹(shù)脂中添加抗燃劑以及聚氯i乙烯等，在成型過(guò)程中或許放出腐蝕氣體，有時(shí)在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞，故要求模具鋼有杰出的耐蝕性。

5.杰出的切削加工功能隨著塑料制品的大型化，形狀復(fù)雜化和精密化，要求模具用鋼有杰出的切削加工功能，模具廠家，在切削過(guò)程中加工硬化小。為防止模具變形而影響精度，期望加工殘余應(yīng)力能控制在最i小限度。

6.鏡面拋光加工性模腔內(nèi)表面潤(rùn)滑，成型面要求拋光成鏡面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。

7.尺度精度模具鑲塊加工精度高配合精度高，型腔尺度精度一般為3~5級(jí)。拼鑲型腔的接合面要求密合，避免熔化的物料進(jìn)入縫隙，而造成漏料。

8.斑紋圖畫(huà)光蝕度功能不少塑料制品為了美化，在其表面增添了斑紋圖畫(huà)，在皮革工業(yè)中，應(yīng)用大型皮紋壓花板，這都要求模具鋼具有較好的圖畫(huà)光蝕性。

昆山市玉山鎮(zhèn)軒合精密模具廠辦公室地址位于中國(guó)園林之城，人間天堂蘇州，蘇州玉山鎮(zhèn)城北水秀路1268號(hào)，于2010年09月04日在昆山市市場(chǎng)監(jiān)督管理局注冊(cè)成立，在工廠發(fā)展壯大的9年里，我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我工廠主要經(jīng)營(yíng)金屬模具加工。，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我工廠屬于蘇州模具公司行業(yè)，如果您對(duì)我工廠的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，期待您在線留言或者來(lái)電咨詢。