氮化技術(shù)是什么技術(shù)？

1.氮化的機(jī)理：氮化是將工件放入大量活性氮原子的介質(zhì)中，在一定溫度與壓力下，把氮原子滲入鋼件表面，形成富氮硬化層的熱處理。

2.氮化的作用

1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA鋼制作的零件經(jīng)氮化處理后表面的硬度可達(dá)HV=950—1200，相當(dāng)于HRC=65—72，而且氮化后的高強(qiáng)度和高耐磨性保持到500—600℃，不會(huì)發(fā)生顯著的改變。

氮化技術(shù)是什么技術(shù)？

1、能提高抗i疲勞能力。由于氮化層內(nèi)形成了更大的壓應(yīng)力，因此在交變載荷作用下，零件表現(xiàn)出具有更高的疲勞極限和較低的缺口敏感性，氮化后工件的疲勞極限可提高15—35%。

2、提高工件抗腐蝕能力，由于氮化使工件表面形成一層致密的、化學(xué)穩(wěn)定性較高的ε相層，氮化表面熱處理，在水蒸氣中及堿性溶液中具有高的抗腐蝕性，此種氮化法又簡(jiǎn)單又經(jīng)濟(jì)，可以代替鍍鋅、發(fā)藍(lán)，氮化發(fā)黑，以及其它化學(xué)鍍層處理。此外，有些模具經(jīng)過氮化，不但可以提高耐磨性和抗腐性，還能減少模具與零件的粘合現(xiàn)象，氮化熱處理，延長(zhǎng)模具的工作壽命。

氮化處理的冷卻：

??大部份的工業(yè)用滲氮爐皆具有熱交換機(jī)，以期在滲氮工作完成后加以急速冷卻加熱爐及被處理零件。即滲氮完成后，將加熱電源關(guān)閉，使?fàn)t溫降低約50℃，然后將氨的流量增加一倍后開始啟開熱交換機(jī)。此時(shí)須注意觀察接在排氣管上玻璃瓶中，是否有氣泡溢出，張家港氮化，以確認(rèn)爐內(nèi)之正壓。等候?qū)霠t中的氨氣安定后，即可減少氨的流量至保持爐中正壓為止。當(dāng)爐溫下降至150℃以下時(shí)，即使用前面所述之排除爐內(nèi)氣體法，導(dǎo)入空氣或氮?dú)夂蠓娇蓡㈤_爐蓋。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。我們秉承用心做事，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，互利共贏的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)。本公司引進(jìn)德國(guó)整套QPQ復(fù)合處理技術(shù)，專注于高精度五金部品表面熱處理的生產(chǎn)研發(fā)，使QPQ復(fù)合處理后的產(chǎn)品做到不變形或微變形，并保證產(chǎn)品的精度、硬度、光潔度、耐磨、耐腐蝕等質(zhì)量要求，充分實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的各種機(jī)械性能。各種碳鋼，不銹鋼的高精度氮化處理：使氮化后的工件達(dá)到相應(yīng)的需求硬度，氮化層，耐磨要求，達(dá)到產(chǎn)品的機(jī)械性能要求。根據(jù)工件不同的要求，進(jìn)行軟氮化或硬氮化處理。不銹鋼的發(fā)黑：對(duì)于特殊要求的不銹鋼件進(jìn)行發(fā)黑處理，根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的要求和結(jié)構(gòu)，選擇低溫不銹鋼發(fā)黑或高溫不銹鋼發(fā)黑，低溫不銹鋼發(fā)黑，可以實(shí)現(xiàn)不銹鋼產(chǎn)品黑色亞光和消除光反射；高溫不銹鋼發(fā)黑，表面光潔光亮，耐磨，耐腐蝕，達(dá)到產(chǎn)品的鹽霧試驗(yàn)要求。歡迎各位新老客戶前來洽談合作！