如何檢查流量計(jì)的傳感器?
傳感器檢查測(cè)試設(shè)備:500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái),萬(wàn)用表一只。
測(cè)試步驟:
(1)在管道充滿(mǎn)介質(zhì)的情況下,用萬(wàn)用表測(cè)量接線(xiàn)端子A、B與C之間的電阻值,A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上,可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線(xiàn)盒內(nèi)有冷凝水吸附。
(2) 在襯里干燥情況下,用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小,說(shuō)明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠(chǎng)維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常,則可能是測(cè)量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
(3) 用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻,管道式熱水流量計(jì),若超過(guò)200Ω,則勵(lì)磁線(xiàn)圈及其引出線(xiàn)可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。
(4) 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ以上,管道式熱水流量計(jì)哪家好,若有所下降,用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線(xiàn)圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
(5) 如判定傳感器有故障,請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系,一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決,需到廠(chǎng)家維修。
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管道式電磁流量計(jì)安裝需要注意哪些方面?
1.對(duì)直段的要求為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響,管道式熱水流量計(jì)報(bào)價(jià),流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝)。
2.對(duì)工藝管的要求流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測(cè)量精度。
a.上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿(mǎn)足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
b.工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
3.旁通管的要求為了方便檢修流量計(jì),盡量為流量計(jì)安裝旁通管,另外,對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清而流體不能停止的,必須安裝旁通管。a.方便流量計(jì)的檢修b.對(duì)重污染流體必須安裝c.流體不能停止而流量計(jì)需清洗。
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智能型電磁流量計(jì)傳感器在工藝管道上的安裝方法
1.智能型電磁流量計(jì)測(cè)堵管在任何時(shí)刻必須完全注滿(mǎn)介質(zhì),不能在不滿(mǎn)管或空管的情況下正常工作。在介質(zhì)不滿(mǎn)管時(shí),可采用抬高流量計(jì)后端出水管高度的方法使介質(zhì)滿(mǎn)管,避免不滿(mǎn)管及氣體附著在電極上。
2.管道內(nèi)有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,管道式熱水流量計(jì)多少錢(qián),需特別注意。
3.流動(dòng)的正方向應(yīng)與流量計(jì)上箭頭所指的正方向一致。
4.智能型電磁流量計(jì)即可在直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線(xiàn)處于水平狀態(tài)。
5.對(duì)于液、固兩相流體,采用垂直安裝,使被測(cè)介質(zhì)自上而下流動(dòng),可使流量計(jì)襯里磨損均勻,延長(zhǎng)使用壽命。
6.流量計(jì)在管道法蘭附近確保有足夠的空間,以便安裝和維護(hù)。
7.若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩側(cè)應(yīng)有固定的支座。
8.測(cè)量介質(zhì)為重污染液體的,在旁路管道安裝流量計(jì)本體,不中斷工藝運(yùn)行,即可排空與清流。
9.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,用力矩扳手。
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