我們?nèi)绾巫屛遢S加工的汽車車燈件高光透明

在加工精光刀時(shí)我們要選擇高光刀來進(jìn)行加工然后配合著五軸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸到最適合加工的位置來進(jìn)行每個(gè)面的精光加工因?yàn)槠囓嚐粜枰^高的透明度所以在五軸聯(lián)動機(jī)床加工能夠加工出更好的效果，因?yàn)槲遢S聯(lián)動機(jī)床能夠使刀具發(fā)揮到良好的切削狀態(tài)也可以讓工件調(diào)動到良好的切削環(huán)境并且五軸加工中心只需裝夾一次就能完成大部分加工，這樣也能保證工件每個(gè)面的表面光潔度基本達(dá)成一致不會有太大的誤差。在光刀時(shí)我們可以選擇沖油來加工因?yàn)橛陀袧櫥男Ч詻_油的話也可以讓產(chǎn)品的高光效果更好一點(diǎn)，加工完后可以手工后處理來進(jìn)行鏡面拋光，讓產(chǎn)品的透明度達(dá)到良好的效果。

車銑復(fù)合臥式加工中心具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、高精度：避免了工序分散的人為、機(jī)床誤差；

2、高效率：有效減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了機(jī)床使用率；

3、減小成本：多工序依次完成，減少了機(jī)床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積。

正是由于車銑復(fù)合機(jī)床所具有的如此之多的優(yōu)點(diǎn)，更重要的是這些優(yōu)點(diǎn)都符合現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對高效率、高利潤、低成本加工方式的需求。所以車銑加工機(jī)床的發(fā)展必然會在市場的推動下走上更高的層次。

綜合現(xiàn)在車銑復(fù)合機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀及市場對這類機(jī)床的性能要求，以現(xiàn)有機(jī)床為基礎(chǔ)，生產(chǎn)出改進(jìn)型車銑復(fù)合數(shù)控車床。對原CAK6130h數(shù)控車床進(jìn)行改造，使其由一個(gè)普通的數(shù)控車床通過相對低的投入轉(zhuǎn)化為一個(gè)具有車、銑雙重功能的CAK6130hb數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床。在未來幾年甚至一二十年內(nèi)相信這類機(jī)床會在一定范圍內(nèi)備受青睞。

高速加工中心有什么優(yōu)勢特點(diǎn)？

五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí)，可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造良好的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時(shí)的抖動和刀具破損的危險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時(shí)，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來決定。

從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過程中可以看出，充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的新成就，特別是利用驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)的新成果，是不斷提高加工中心高速性能、動態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。

東莞市曙光精密機(jī)械有限公司創(chuàng)建于1993年，至今一直以愚公移山之精神致力于平面成型磨床的研究、開發(fā)和實(shí)踐，是一家專業(yè)從事精密磨床設(shè)備生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的公司，公司生產(chǎn)基地位于廣東省深圳市，華南地區(qū)銷售服務(wù)中心位于中國模具重鎮(zhèn)東莞市長安鎮(zhèn)。曙光公司通過借力于國內(nèi)外先進(jìn)磨床之結(jié)構(gòu)與經(jīng)驗(yàn)，使得曙光磨床在起步時(shí)的設(shè)計(jì)與工藝都具有更高的剛性與穩(wěn)定性。經(jīng)過20余年的專研與實(shí)踐，曙光經(jīng)過了吸收、消化和自我創(chuàng)新的曲折歷程，精準(zhǔn)、穩(wěn)定、耐用是曙光公司對產(chǎn)品的基本要求。公司自創(chuàng)建以來一直秉承“以質(zhì)為根”的經(jīng)營理念，恪守“為顧客創(chuàng)造價(jià)值”為原則，不斷實(shí)踐創(chuàng)新，強(qiáng)化內(nèi)部管理，改善性能、提升價(jià)值，為客戶提供高性價(jià)比的精密機(jī)械設(shè)備，我們提供專業(yè)的工藝輔導(dǎo)和完善的售后保障，解決用戶的后顧之憂。沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春。在科學(xué)技術(shù)日新月異的現(xiàn)代，曙光磨床更是以如履薄冰的危機(jī)意識，時(shí)刻鞭策自己以國內(nèi)外同行先進(jìn)為榜樣，以期幫助精密加工客戶提升產(chǎn)品競爭力。