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? 影響排鉆鉆孔加工精度的因素影響排鉆鉆孔加工精度的因素

1)孔徑大小

要確?？讖酱笮〉囊恢戮捅仨毐ＷC鉆頭的刃磨精度不應(yīng)使鉆頭形成橢圓或使鉆頭的直徑小于規(guī)定的孔徑形成擴(kuò)孔或 孔徑不足等現(xiàn)象。

2)孔徑深度

要確保鉆孔的深度一致這就要求鉆頭的刃磨高度要準(zhǔn)確，新舊鉆頭不能混臺放置在一個(gè)排座上．導(dǎo)致鉆

孔的深度不等。要使新舊鉆頭同時(shí)使用．就必須將新舊鉆頭分別放置在不同的排座上通過調(diào)整排座的高度來保證鉆孔的深度一致

3) 孔問尺寸

一般來說．在一個(gè)排座上．鉆頭問距是固定的 不會(huì)出現(xiàn)偏差多數(shù)排鉆鉆座的孔位間距為32mm 但是排座之間的尺寸是人為控制的容易出現(xiàn)位置問的誤差 對于非數(shù)控的多排鉆其調(diào)整一般采用試件來進(jìn)行。首先在靜態(tài)下按標(biāo)尺調(diào)整好鉆孔的問距．然后用試件加工測試再按誤差校正多排鉆鉆座的位置，直到加工出來的試件尺寸和圖紙規(guī)定的尺寸相符臺為止．對于數(shù)控的多排鉆．以調(diào)整的數(shù)值顯示為準(zhǔn)．但必須定期歸零校正，確保尺寸無誤，歸零不到位時(shí)在一些多排鉆上可以采取增加或減少。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 排鉆主軸分布類型軸的分布類型

? ? 排鉆所加工零件是多種多樣的，結(jié)構(gòu)各有不同，但被加工零件上（即主軸箱上主軸的分布），大體可以歸納成下述幾種類型：

① ?單組或多組圓周分布；② ?等距或不等距直線分布；③ 圓周或直線混合分布；④ 任意分布。

? ? ? ?安裝完畢的木工排鉆，啟用前仍需對機(jī)器作一番調(diào)整，具體操作方法如下：

(1)鉆排進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)，排鉆加工，可通過調(diào)節(jié)安裝在進(jìn)給氣缸上的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(2)裝夾鉆頭時(shí)，三排鉆價(jià)格，先擰緊松鉆夾上的止動(dòng)螺栓，然后捅入鉆頭，再擰緊止動(dòng)螺栓即可。通過止動(dòng)螺栓可調(diào)整鉆頭的高低。

(3)木工排鉆有兩組壓料氣缸（每組兩個(gè)），可根據(jù)鉆孔的位置，調(diào)整壓料氣缸的位置。

(4)本機(jī)附有活動(dòng)可根據(jù)加工的需要隨意調(diào)整位置。

排鉆打孔操作流程

1、將板材按照規(guī)格尺寸分類，打孔前必須對面板、側(cè)板等進(jìn)行選面，板材務(wù)必輕拿輕放

2、以寬度數(shù)量最多的板材尺寸定制子；

3、先使用平鉆和立鉆打完所有的大平扣，同一個(gè)制子打完孔后，如需調(diào)動(dòng)制子，調(diào)完孔位后操作如上；

4、以抽屜兩側(cè)板的寬度為尺寸基準(zhǔn)，多排鉆，左右定制子；兩塊側(cè)板厚皮對在一起且置于中間位置打孔，抽屜面板左右制子均增大10mm再放在平臺上打孔；

5、每次調(diào)動(dòng)制子或更換鉆頭或開關(guān)鉆位按鈕，都要對機(jī)器進(jìn)行自檢，當(dāng)機(jī) ? 器出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即按動(dòng)急停按鈕，及時(shí)關(guān)機(jī)。

6、打完孔后把所有板材放到手推車上，排鉆，切忌不要落下，然后按照板材尺寸歸類疊放在一起；

7、關(guān)掉排鉆電源，將機(jī)器上的鋸沫吹干凈。

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