雙刀盤銑齒是利用一對直線刃口在凹錐面上的盤銑刀的刀齒互相交錯地分別銑削一個齒槽的兩個側(cè)面， 銑出的齒面略帶鼓形，雙刀盤銑齒生產(chǎn)率較高，但刀具較復(fù)雜，適用于成批生產(chǎn)。

展成運動可由工件單獨完成，也可由工件與刀具共同完成，安徽精密齒輪，由于成對盤銑刀與工件之間無齒長方向的相對運動，切出齒槽的底部是圓弧形的，精密齒輪定制加工，故模數(shù)和齒長都受到限制，雙刀盤銑齒一般用以加工中、小模數(shù)(m ≤6毫米) 的錐齒輪。

東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

按所用刀具結(jié)構(gòu)和切削輪齒各部分的順序不同，弧齒錐齒輪切齒有多種方法，常用的有4種。下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下，希望可以幫助大家更好地了解。

1、單刀號單面切削法:利用一把雙面銑刀盤分別粗切大輪和小輪的輪齒；再利用同一刀盤的外刀齒精切大輪輪齒的凹面；然后用該刀盤的內(nèi)刀齒精切大輪輪齒的凸面。小輪輪齒的凹面和凸面的精切也用同一刀盤按大輪的輪齒配切。用這種方法切出的齒輪質(zhì)量較差，生產(chǎn)率也較低。但所用刀具和機床較少，這種方法適于單件小批生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的錐齒輪。

2、單面-雙面切削法:利用一把雙面粗切刀盤和一把雙面精切刀盤分別承擔大輪的粗、精切；另用三把刀盤，其中一把承擔小輪的雙面粗切，其余兩把分別承擔小輪凹面和凸面的單面精切。加工時，若只用一臺機床，需將上述五把刀盤依次裝到機床上銑削大輪或小輪的齒面，這種方法稱為單臺單面-雙面切削法；若用五臺機床，則每道工序都在固定的機床上進行，這種方法稱為固定安裝法，生產(chǎn)率很高，齒面質(zhì)量也較好，適用于大批量生產(chǎn)。

3、半展成法:當大、小輪齒數(shù)之比小于2.5時，大輪可采用端面拉刀盤按成形法切齒，切出的齒廓是直線形的;而小輪輪齒的凹面和凸面需分別按展成法切出，而且要作相應(yīng)的修正。

4、雙重雙面法：大、小輪齒槽兩側(cè)面的粗、精切都用雙面刀盤切出。若用四臺機床和四種刀盤，則生產(chǎn)率比'固定安裝法'更高，但接觸區(qū)不易控制，切出的輪齒質(zhì)量也較差，這種方法適用于模數(shù)小于2.5毫米的弧齒錐齒輪的大批量生產(chǎn)。

東莞市萬福五金制品有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支敬業(yè)的員工隊伍，力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來，萬福五金——您可信賴的朋友。

錐齒輪的研齒和磨齒 　對淬火后的錐齒輪，為了提高齒面質(zhì)量和齒形精度，需要進行研齒或磨齒。研齒：一對相配合的錐齒輪副（直齒或曲線齒）的齒面間加入研磨劑在研磨機上對研，主要用來減小齒面粗糙度以降低嚙合運轉(zhuǎn)噪聲。

研齒時需要一些附加運動使兩齒輪之間的相互位移不斷變動，才能研到全部齒面，提高接觸質(zhì)量。淬火后的錐齒輪經(jīng)研齒后，齒面粗糙度可減小到R a1.25～0.63微米，精密齒輪價格，齒輪運轉(zhuǎn)噪聲可顯著降低。研齒的生產(chǎn)率高，研磨一對齒輪副只需要幾分鐘。但對齒形誤差的糾正作用不大。

磨齒主要用來消除錐齒輪淬火后的熱處理變形，提高齒輪精度和接觸質(zhì)量，直齒錐齒輪的磨齒工作原理與雙刀盤銑齒相同，區(qū)別在于用兩片碟形砂輪代替兩把銑刀盤，而且是在相鄰兩齒槽中分別磨削一個齒側(cè)面，精密齒輪供應(yīng)，弧齒錐齒輪的磨齒工作原理與格利森切齒法相同，但須將端面銑刀盤換成杯形或碗形砂輪進行磨削。

淬火錐齒輪經(jīng)磨削后，精度可達5級，齒面粗糙度可小至Rα0.63～0.32微米，磨齒的生產(chǎn)率低，一般需數(shù)分鐘才能磨削一齒，對于延長外擺線齒的錐齒輪，由于受刀盤與工件之間旋轉(zhuǎn)速比的限制，不能進行磨齒。

東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動化機械傳動配件，多年來，憑借強大的研發(fā)投入和先進的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

東莞市萬福五金制品有限公司是中國大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一。工廠位于東莞市虎門鎮(zhèn)，交通十分便利。工廠廠房面積3000多平方米，公司擁有一批數(shù)控滾齒機、高精度滾齒機、絲桿機，CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨、銑床、線切割、齒形儀、嚙合儀、投影儀、洛氏硬度計和粗糙度計等全新的高精度日本進口生產(chǎn)和檢測設(shè)備；其中齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺，年產(chǎn)量約1000萬件；員工約100人，其中各類專業(yè)技術(shù)人才約30人。并于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系。 我們可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等； 其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級,日本齒輪行業(yè)標準JGMA 1 級,美國標準AGMA 12 級,德國標準DIN 5 級。本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、醫(yī)用器械、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具、電動輪椅、健身設(shè)備、碎紙機、小型變速箱、家用電器、考勤卡鐘、機械設(shè)備、玩具、木工機械、開窗機、金融設(shè)備等。產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點。 本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。