鈑金加工中鈑金件件焊前要求
1、所有原材料不得低于圖紙要求,否則不得下料制作。
2、要求焊接型鋼平整度不超過2/1000,總彎曲度不大于總長度的0.3%。
3、鈑金件焊接前,變形的零配件必須校直、校平后再焊接。
4、在進行焊接前,應(yīng)根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細規(guī)格不等的焊絲。
焊接過程的要求
1、按圖紙、技術(shù)、工藝要求制作焊接,因看圖紙有誤,導(dǎo)致工件焊錯,需重新焊割的,該件按次品處理。
2、焊接時,要求該坡口的地方必須坡口,加工件沒有坡口的、或者焊接型材等,應(yīng)根據(jù)情況用磨光機進行坡口,需機加工坡口的應(yīng)進行加工坡口處理,并把問題上報給部門主管。
3、焊接時應(yīng)保證工件外形尺寸和形位公差,非加工面形位公差按IT15級執(zhí)行。
4、焊接時需要代料的,板料厚度達不到圖紙要求,未經(jīng)技術(shù)部門的書面同意,不能代料。
5、焊接時的焊縫嚴格按圖紙要求,該連續(xù)焊的連續(xù)焊,該斷續(xù)焊的一定要斷續(xù)焊。如圖紙沒有要求的斷續(xù)焊尺寸長度,則每間隔50mm焊8~10mm,各焊點距離必須均勻一致。
6、連續(xù)焊縫要求平直光滑,不能有明顯的高低不平現(xiàn)象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。焊縫的焊角以圖紙要求為準,無要求的保證焊角為相臨件的最小厚度。
7、焊接完成后:每道焊縫應(yīng)打磨處理,清除焊渣,去掉周邊毛刺。
8、圖紙上要求折彎的零件,沒有技術(shù)部的書面同意,不得采用焊接方式。
9、鈑金加工中鈑金件件在焊接過程中,需要敲擊的部分可以用小型手工錘輕輕錘到要求尺寸,不得在鈑金平面上以鐵錘敲打
焊接件的加工,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類,下面就仔細針對這3大類進行仔細的介紹。
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池,冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的,有益合金元素?zé)龘p和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的質(zhì)優(yōu)接頭。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時,會受到焊接熱作用,而發(fā)生了組織和性能變化,這一區(qū)域被稱作為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調(diào)整焊接的條件,焊前對焊件接口處的預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理,可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力,矯正焊接變形。
現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質(zhì)量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接即為正交接和角接等。
焊接件的焊接方式焊接件的焊接方式分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。應(yīng)根據(jù)焊接工件的結(jié)構(gòu)、形狀、體積和所處位置的不同選擇不同的焊接方式。平焊時,焊縫處于水平位置,操作技術(shù)容易掌握,采用焊條直徑可大些,生產(chǎn)效率高,但容易出現(xiàn)熔渣和鐵水分不清的現(xiàn)象。焊接所用的運條方法均成直線形,焊件若需兩面焊時,焊接正面焊縫,運條速度反應(yīng)慢些,以獲得較大的深度和寬度;焊反面焊縫時,則運條速度要快些,使焊縫寬度小些。立焊和橫焊時,由于熔化的金屬自重下淌,產(chǎn)生未焊透和焊瘤等缺陷,所以要用較小直徑的焊條和較短的電弧焊接。焊接電流要比平焊時小12%。仰焊操作難度高,焊接時要采用較小直徑的焊條,用短的電弧焊接。
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檢測設(shè)備:投影儀,,三次元,高度儀,千分尺,百分表,大理臺。
加工特點:批量,單件,配套加工。
加工模式:按圖(按樣)加工。
加工精度:±0.01mm,同心度⊙0.005mm;平行度∥0.003mm;垂直度⊥0.003mm
品質(zhì)控制:產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、服務(wù)品質(zhì)優(yōu)良、客戶意愿滿足。
出貨標準:a,滿足圖紙要求;b,滿足客戶常規(guī)要求;c,滿足出貨標準。
常加工的原材料:SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、電木、POM賽鋼、尼龍、鐵氟龍、亞克力等等。
常包含的表面處理:陽極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅(黑鋅)、發(fā)黑、電拋光、鈍化、鍍鈦、噴粉、電泳等。
常使用的熱處理:真空淬火、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、碳氮共滲、高周波燒入、浸炭燒入、調(diào)質(zhì)等。
適用范圍:各種非標設(shè)備、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品機械、紡織機械、食品機械、印刷機械、工程機械、航天、船舶、鐵道、汽車、、民用產(chǎn)品、農(nóng)林機械、照明工業(yè)、數(shù)碼影像、設(shè)備、建筑及礦產(chǎn)工具行,覆蓋面遍布360行每個角落。
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