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    調(diào)整配方按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著色試驗(yàn)，將制得著色實(shí)樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備實(shí)樣進(jìn)行比較，再調(diào)整配方，如此反復(fù)多次，直到實(shí)樣色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)色樣相同或達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)色樣的令人滿意的程度為止。后確定著色配方進(jìn)行生產(chǎn)。不過選定的顏色通常會(huì)與實(shí)際生產(chǎn)中熱塑性彈性體TPR制品所呈現(xiàn)的色澤不盡相同，導(dǎo)致這些差別的原因很大程度上是顏色稱量誤差。熱塑性彈性體TPR配色注意事項(xiàng)1.要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后使用；2.當(dāng)用在較軟的熱塑性彈性體TPR中，則要注意著色劑的遷移；3.超軟0度類SEBS基材的熱塑性彈性體TPR，宜選用色粉，而不用色母，并根據(jù)情況適當(dāng)添加色粉分散助劑；4.對于高硬度的SEBS基料的熱塑性彈性體，色粉需要具有一定的耐高溫性能，因?yàn)楫a(chǎn)品需要較高的加工溫度；5.需注意色母料的熔指應(yīng)略高于主體材料，這樣才能保證流動(dòng)性及分散性。
    5.需要清楚終產(chǎn)品的環(huán)保及相關(guān)法規(guī)要求，避免因著色劑引入有害物質(zhì)或者法規(guī)規(guī)定不許可的物質(zhì)。6.色劑添加量，一般在1~2%左右。以達(dá)到與標(biāo)準(zhǔn)色板顏色相當(dāng)為止。熱塑性彈性體TPE原料采購注意事項(xiàng):1.有樣品，可以通過樣品分析出產(chǎn)品物性，進(jìn)一步研發(fā)出與該樣品的熱塑性彈性體TPE原料，并試樣，以確認(rèn)生產(chǎn)出的產(chǎn)品與樣品物性一致性。在沒有樣品的情況下，通常要有明確的物性指標(biāo)，有助于開發(fā)原料，可以快速打樣，確認(rèn)樣品。
    2.熱塑性彈性體TPE原料價(jià)格，根據(jù)物性的不同，生產(chǎn)配方不同，原材料和生產(chǎn)工藝自然不同，價(jià)格上也會(huì)有很大差別，另外近原料價(jià)格的波動(dòng)比較大，好是確認(rèn)好樣品就盡快下單生產(chǎn)。3.生產(chǎn)時(shí)間問題，我公司目前有月產(chǎn)能接近500噸，下半年月產(chǎn)能有望突破500噸，從確認(rèn)樣品后到生產(chǎn)交貨快當(dāng)天，慢3天時(shí)間。4.服務(wù)方面，公司有專業(yè)的工程師，從樣品分析到客戶生產(chǎn)，全程協(xié)助指導(dǎo)，為客戶提供全方位的熱塑性彈性體TPE材料解決方案！為客戶免去后顧之憂！TPU產(chǎn)品以其環(huán)保無毒、可重復(fù)利用、物性優(yōu)勢明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛，TPU原料的價(jià)格也自然時(shí)刻牽動(dòng)著行業(yè)人員的心，TPU原料價(jià)格的波動(dòng)與產(chǎn)品息息相關(guān)，要了解價(jià)格的動(dòng)向，就必須知道影響價(jià)格的因素有那些。
    影響任何物品價(jià)格的首要因素就是供需關(guān)系。需求方面：隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，TPU產(chǎn)品成了眾多有害材料的替代品，TPU需求量增加。TPU產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，可以用TPU原料制造出更多的應(yīng)用產(chǎn)品，TPU原料研發(fā)的能力提升，新材料物性范圍更廣，應(yīng)用場景也就更廣泛，TPU原料需求量也隨之增加?？傊甌PU原料的需求量在快速增長。然而供應(yīng)方面，由于TPU原料生產(chǎn)技術(shù)和資金壁壘很高，產(chǎn)能主要集中在為數(shù)不多的幾家大型企業(yè)，每年的產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求。
    形成長期的供不應(yīng)求的市場關(guān)系。另一個(gè)影響價(jià)格的因素是生產(chǎn)成本，國內(nèi)物價(jià)的不斷上漲，人力成本的上升，節(jié)節(jié)攀升的通漲，只能不斷上調(diào)TPU原料的供貨價(jià)格。未來的市場，定然是供方市場，也必然隨著新材料的不斷發(fā)展，會(huì)給人們生活質(zhì)量帶來不斷的提升。TPU產(chǎn)品以其環(huán)保無毒、可重復(fù)利用、物性優(yōu)勢明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛，TPU原料的價(jià)格也自然時(shí)刻牽動(dòng)著行業(yè)人員的心，TPU原料價(jià)格的波動(dòng)與產(chǎn)品息息相關(guān)，要了解價(jià)格的動(dòng)向，就必須知道影響價(jià)格的因素有那些。
    影響任何物品價(jià)格的首要因素就是供需關(guān)系。需求方面：隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，TPU產(chǎn)品成了眾多有害材料的替代品，TPU需求量增加。TPU產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，可以用TPU原料制造出更多的應(yīng)用產(chǎn)品，TPU原料研發(fā)的能力提升，新材料物性范圍更廣，應(yīng)用場景也就更廣泛，TPU原料需求量也隨之增加?？傊甌PU原料的需求量在快速增長。然而供應(yīng)方面，由于TPU原料生產(chǎn)技術(shù)和資金壁壘很高，產(chǎn)能主要集中在為數(shù)不多的幾家大型企業(yè)，每年的產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求。
    形成長期的供不應(yīng)求的市場關(guān)系。另一個(gè)影響價(jià)格的因素是生產(chǎn)成本，國內(nèi)物價(jià)的不斷上漲，人力成本的上升，節(jié)節(jié)攀升的通漲，只能不斷上調(diào)TPU原料的供貨價(jià)格。未來的市場，定然是供方市場，也必然隨著新材料的不斷發(fā)展，會(huì)給人們生活質(zhì)量帶來不斷的提升。熱塑性彈性體tpr切粒過程目前主要分冷切熱切兩種。（1）冷切法1.拉片冷切通過捏合機(jī)或密煉機(jī)的物料經(jīng)開煉機(jī)塑練成片冷卻后切粒。2.擠片冷切捏合好的物料經(jīng)擠出機(jī)塑化，擠出成片再經(jīng)風(fēng)冷或自然冷卻后進(jìn)平板切粒機(jī)切粒。
    3.擠條冷切擠條冷切是熱塑性彈性體tpr為普遍的造粒方法，設(shè)備和工藝都較簡單。物料經(jīng)擠出機(jī)塑化成圓條擠出，圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后，通過切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。（2）熱切法1.干熱切將旋轉(zhuǎn)的切刀緊貼在機(jī)頭模板上，直接將擠出的熱圓條狀料切成粒料，2.水下熱切它是聚烯烴TPE造粒的一種新技術(shù)，機(jī)頭和切刀在循環(huán)溫水中進(jìn)行工作，3.空中熱切空中熱切和干熱切相似，為了防止顆粒粘連，地切粒罩內(nèi)通過鼓冷風(fēng)或噴淋溫水冷卻粒料。
    熱塑性彈性體不同的產(chǎn)品物性，需要結(jié)合實(shí)際情況選擇適合的生產(chǎn)流程。熱塑性彈性體tpr切粒過程目前主要分冷切熱切兩種。（1）冷切法1.拉片冷切通過捏合機(jī)或密煉機(jī)的物料經(jīng)開煉機(jī)塑練成片冷卻后切粒。2.擠片冷切捏合好的物料經(jīng)擠出機(jī)塑化，擠出成片再經(jīng)風(fēng)冷或自然冷卻后進(jìn)平板切粒機(jī)切粒。3.擠條冷切擠條冷切是熱塑性彈性體tpr為普遍的造粒方法，設(shè)備和工藝都較簡單。物料經(jīng)擠出機(jī)塑化成圓條擠出，圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后，通過切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。
    （2）熱切法1.干熱切將旋轉(zhuǎn)的切刀緊貼在機(jī)頭模板上，直接將擠出的熱圓條狀料切成粒料，2.水下熱切它是聚烯烴TPE造粒的一種新技術(shù)，機(jī)頭和切刀在循環(huán)溫水中進(jìn)行工作，3.空中熱切空中熱切和干熱切相似，為了防止顆粒粘連，地切粒罩內(nèi)通過鼓冷風(fēng)或噴淋溫水冷卻粒料。熱塑性彈性體不同的產(chǎn)品物性，需要結(jié)合實(shí)際情況選擇適合的生產(chǎn)流程。熱塑性彈性體材料的應(yīng)用上有兩個(gè)常見的問題，一是表面光亮度，再者是氣味問題。針對這兩點(diǎn)問題今天來做以下分析：1.熱塑性彈性體表面光亮度提高，通常做法是加外潤滑劑，比如硅酮PE蠟，另外提高加工溫度對光亮度也會(huì)有一定影響。
    再者就是配方問題，盡量選用低分子量的SEBS。除了配方還可以從模具和工藝方面調(diào)節(jié)，拋光磨具，增加注塑壓力等等。更重要的是針對不同產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到理想效果。2.氣味問題一直是很多熱塑性彈性體產(chǎn)品的重要問題，很多產(chǎn)品應(yīng)用上對氣味要求非常嚴(yán)格。SEBS本身是沒有任何氣味的，主要的一些小分子的助劑揮發(fā)導(dǎo)致的，比如油，建議用高粘度的油，用品質(zhì)比較穩(wěn)定的白油。另外在螺桿機(jī)排氣口加抽真空也能降低材料氣味。
    熱塑性彈性體共混料，充分冷卻后打包，料粒的氣味會(huì)小些。勝鑒塑膠針對客戶常見熱塑性彈性體問題都有明確的解決方案，歡迎廣大客戶來電咨詢。熱塑性彈性體材料在行業(yè)中應(yīng)用越來越多，今天來聊聊耐磨性。摩擦系數(shù)是我們生活中常接觸的一項(xiàng)指標(biāo)，我們的鞋子，鞋底要和地面有一定的摩擦力，輪子要和地面接觸，也要有一定的摩擦力，包括我們使用的各種工具，手拿著都要有一定的摩擦力……熱塑性彈性體產(chǎn)品的摩擦力到底受什么因素影響呢？首先我們來講降底熱塑性彈性體摩擦系數(shù)的方法：1.潤滑劑，硅酮是一種非常常見的通過降低摩擦系數(shù)來增加耐磨性的助劑。
    這種方法是常用的。2.提升產(chǎn)品硬度、減少接觸面積。這種就是以降低手感舒適度為代價(jià)。接下來再講增加熱塑性彈性體產(chǎn)品摩擦系數(shù)的方法：1.選用分子量高的基材。2.適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)交聯(lián)化學(xué)交聯(lián)可以增加材料的耐高溫，也可以增加材料的強(qiáng)度，當(dāng)然這是以犧牲流動(dòng)性為前提的。3.添加其他助劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或者增強(qiáng)橡膠配方除硫化體系外炭黑也是必不可少的，因?yàn)樘亢谀軌蚱鹧a(bǔ)強(qiáng)作用，增加橡膠的耐磨性。這也是為什么大家看到的輪胎都是黑色的，而且一提到橡膠就覺得是黑色的原因。
    熱塑性彈性體材料在汽車方面的應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)：（1)天線　　其優(yōu)異的耐外部環(huán)境,耐臭氧,耐紫外線,耐侯性,可以減少信號(hào)接收損失,優(yōu)異的手感是汽車天線和手機(jī)天線的佳選擇。（2)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管　　加工進(jìn)氣管的方法通常采用3-D或負(fù)壓式吹塑，這是一種用相對簡單而且低成本的模具來制作較長的中空管的成型技術(shù)。方便簡單的安裝和加工工藝使得TPEE在這一零部件的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。吹塑成型可以減少部件的數(shù)量和安裝的流程，從而使部件成本小于傳統(tǒng)橡膠方案。
    （3)傳動(dòng)軸防塵罩　　熱塑性彈性體相對于氯丁橡膠在防塵罩的應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn)：a、減輕50%的重量，縮短90%的成型周期b、優(yōu)良的耐化學(xué)性能和耐疲勞性c、離心膨脹率低d、可回收使用e、耐臭氧性能（4)安全氣囊殼體　　熱塑性彈性體材料用于汽車安全氣囊殼體可以達(dá)到以下要求：-從-35℃到85℃所需要的剛性-在打開時(shí)沒有爆裂和碎片-在打開時(shí)，能保證系統(tǒng)固定在原位-殼體能承受前端的撞擊-15年使用壽命-可以噴涂，且不影響功能（5)汽車燃料蒸汽管　　優(yōu)異的耐化學(xué)性能和低燃料滲透性，可用于燃料蒸汽管。
    （6)液壓管　　該用途中，熱塑性彈性體主要用于增強(qiáng)管內(nèi)層，其優(yōu)異的耐油性使其具有近6年的使用壽命，同時(shí)在60-80℃的工作環(huán)境下，可以輕易達(dá)到SAE100R7標(biāo)準(zhǔn)。（7)充氣管　　熱塑性彈性體優(yōu)異的耐壓性能、的蠕變性能及螺旋回彈性也好于PA11，很適合用于充氣螺旋管。（8)氣制動(dòng)管　　卡車通過氣制動(dòng)管來進(jìn)行制動(dòng)，熱塑性彈性體制成的氣制動(dòng)管符合ISO7628標(biāo)準(zhǔn)。熱塑性彈性體材料的回彈性大小，好比一根彈簧和橡皮筋，受力時(shí)彈性的大小。
    材料彈性模量越高，回彈性越好。回彈性應(yīng)是材料的形變和受力作用不至于使熱塑性彈性體發(fā)生應(yīng)力松弛的情況下討論的。本文主要討論熱塑性彈性體材料回彈性影響因素。熱塑性彈性（基于SEBS基材

    實(shí)現(xiàn)包覆成型的方法實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。前者比如靠卡扣設(shè)計(jì)、表面輥花、表面攻螺紋，然后包覆上第二種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)包覆成型(包膠)。純靠這種方法實(shí)現(xiàn)材質(zhì)貼合的特點(diǎn)是，物理連接部位有較強(qiáng)的附著力，而物理連接部位之外的部位則幾乎沒有多少附著力?；瘜W(xué)方法則是靠兩種材質(zhì)間的分子親和力、化學(xué)鍵的鍵合力，將兩種材質(zhì)鍵合在一起，形成單一部件、兩種乃至多種。雖然在實(shí)際應(yīng)用中物理卡扣和化學(xué)鍵合的方法常常一起使用，但很明顯，實(shí)現(xiàn)雙材質(zhì)間的化學(xué)鍵合是更為牢靠、設(shè)計(jì)自由度更大的優(yōu)先方法。
    這種強(qiáng)力的化學(xué)鍵合，包括分子或分子鏈段的互溶、滲透、穿透、分子纏繞。實(shí)現(xiàn)熱塑性彈性體材料TPE/硬塑的分子鏈段層面的鍵合，關(guān)鍵也就是要做到以下三點(diǎn)：（1）TPE材質(zhì)與硬塑的極性相近(否則在熔體狀態(tài)下無法互溶、滲透、穿透)；（2）TPE材質(zhì)的表面張力小于硬塑的表面張力(否則TPE熔體在硬塑鑲件表面會(huì)無法鋪敷開)；關(guān)于表面張力，想想水銀在玻璃表面自行縮成一團(tuán)，而水珠在玻璃表面能鋪展開，就很容易理解；（3）TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑表面流動(dòng)時(shí)，冷卻過程釋放熱量，能快速、有效融化硬塑表層形成可互穿的一個(gè)薄層。
    包覆不住的原因肯定第一原因就是熱塑性彈性體材料TPE材料配方不行，所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來深入分析包覆不住的原因。1、雙色注塑優(yōu)于兩步注塑的效果，簡單來說就是，硬塑第一步被注塑出來時(shí)還是熱的，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二型腔，中間轉(zhuǎn)移過程也沒吸潮，既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有水汽在表面被吸附的影響。2、在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi)，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度，否則熱塑性彈性體材料TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。
    3、包膠第二步時(shí)，硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高，TPE高溫熔體冷卻的就慢，有足夠熱量、足夠時(shí)間燒蝕硬塑形成互溶超薄層。4、包膠第二步時(shí)，在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下，盡可能采用高射速將TPE熔體射出。射速高，TPE在硬塑表面鋪展時(shí)間短，在成型周期內(nèi)有更長時(shí)間燒蝕硬塑表面；射速高,TPE與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱，TPE熔體溫度冷卻也減慢，更長時(shí)間用于接觸和燒蝕硬塑表面；射速高，大多數(shù)TPE(TPU除外，TPU熔體粘度對溫度的敏感性更強(qiáng))熔體粘度發(fā)生剪切變稀，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展。
    5、要避免硬塑表面的吸濕或玷污，特別是在兩步注塑時(shí)，硬塑中間經(jīng)過停發(fā)、轉(zhuǎn)移過程，這一點(diǎn)更容易發(fā)生。極性硬塑如PC,PBT,PET,POM特別是強(qiáng)極性硬塑如尼龍6、尼龍66，表面吸濕導(dǎo)致形成與吸附的水分子行程氫鍵，TPE材料無法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合，自然包膠的鍵合力降低。硬塑部件表面玷污，比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到極性硬塑部件表面，自然影響TPE材料熔體的包膠；包覆極性硬塑的TPE材料，肯定也是極性的配方，不注意防潮，同樣影響包膠的接合效果。
    近日，有客戶咨詢反應(yīng)熱塑性彈性體材料TPE包ABS/PC合金，存在包膠不緊，和使用后熱塑性彈性體材料TPE和ABS/PC之間脫離開裂等現(xiàn)象。我們從材料和工藝方面來分析分析。在熱塑性彈性體領(lǐng)域的包膠，是一種特殊的包覆成型，包覆成型可以是塑包塑，也可以軟膠包塑，也可以軟膠包軟膠。包覆成型方式1、雙色注塑第一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的，即在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。
    注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程是兩種材質(zhì)的制品同時(shí)生產(chǎn)，只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。2、兩步注塑另外一種是兩步注塑，在一臺(tái)注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質(zhì)。實(shí)現(xiàn)包覆成型的方法實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。前者比如靠卡扣設(shè)計(jì)、表面輥花、表面攻螺紋，然后包覆上第二種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)包覆成型(包膠)。純靠這種方法實(shí)現(xiàn)材質(zhì)貼合的特點(diǎn)是，物理連接部位有較強(qiáng)的附著力，而物理連接部位之外的部位則幾乎沒有多少附著力。
    化學(xué)方法則是靠兩種材質(zhì)間的分子親和力、化學(xué)鍵的鍵合力，將兩種材質(zhì)鍵合在一起，形成單一部件、兩種乃至多種。雖然在實(shí)際應(yīng)用中物理卡扣和化學(xué)鍵合的方法常常一起使用，但很明顯，實(shí)現(xiàn)雙材質(zhì)間的化學(xué)鍵合是更為牢靠、設(shè)計(jì)自由度更大的優(yōu)先方法。這種強(qiáng)力的化學(xué)鍵合，包括分子或分子鏈段的互溶、滲透、穿透、分子纏繞。實(shí)現(xiàn)熱塑性彈性體材料TPE/硬塑的分子鏈段層面的鍵合，關(guān)鍵也就是要做到以下三點(diǎn)：（1）TPE材質(zhì)與硬塑的極性相近(否則在熔體狀態(tài)下無法互溶、滲透、穿透)；（2）TPE材質(zhì)的表面張力小于硬塑的表面張力(否則TPE熔體在硬塑鑲件表面會(huì)無法鋪敷開)；關(guān)于表面張力，想想水銀在玻璃表面自行縮成一團(tuán)，而水珠在玻璃表面能鋪展開，就很容易理解；（3）TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑表面流動(dòng)時(shí)，冷卻過程釋放熱量，能快速、有效融化硬塑表層形成可互穿的一個(gè)薄層。
    包覆不住的原因肯定第一原因就是熱塑性彈性體材料TPE材料配方不行，所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來深入分析包覆不住的原因。1、雙色注塑優(yōu)于兩步注塑的效果，簡單來說就是，硬塑第一步被注塑出來時(shí)還是熱的，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二型腔，中間轉(zhuǎn)移過程也沒吸潮，既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有水汽在表面被吸附的影響。2、在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi)，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度，否則熱塑性彈性體材料TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。

    (TPF)、有機(jī)硅類和類等。
    熱塑性彈性體TPE/TPR類型總結(jié)介紹：1、苯類熱塑性彈性體（別名TPS，SBC，TPE-s），該類型產(chǎn)品有如SBS、SEBS、SIS、SEPS、SIBS、SEEPS等等，特征分子結(jié)構(gòu)是三嵌段聚合物，硬段是聚苯，其余是軟段（橡膠相）。2、聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO），由橡膠和聚烯烴構(gòu)成，通常橡膠組分為三元乙丙橡膠（EPDM）、橡膠（NBR）和丁基橡膠；聚烯烴組分主要為聚（PP）和聚（PE），TPO產(chǎn)品中用量大的是EPDM/PP。
    動(dòng)態(tài)硫化工藝制備的TPO簡稱為TPV，如如PP/EPDM（Santoprene）、PP/NBR(Geolast)、熱塑性塑料/硅橡膠(TPSiV)等。3、類熱塑性彈性體（TPU），由與異反應(yīng)的氨酯硬鏈段與聚酯或聚醚軟鏈段相互嵌段結(jié)合的熱塑性橡膠，簡稱TPU。4、聚酯醚類熱塑性彈性體（TPEE），以聚對苯二丁二醇酯(PBT)為硬段，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物。5、聚酰胺類熱塑性彈性體（TPAE），如聚酯酰胺、聚醚酯酰胺、聚碳酸酯-酯酰胺、聚醚-b-酰胺等硬段為聚酰胺，軟段為聚醚和/或聚酯的分段型嵌段共聚物。
    6、二烯類熱塑性彈性體，主要為天然橡膠的同分異構(gòu)體，被稱之為反式天然橡膠（T-NR）。主要品種有T-NR-反式聚異橡膠（TPI）和間同1，2-聚（TPB）。7、有機(jī)氟類熱塑性彈性體（TPF）8、聚氯類熱塑性彈性體，主要分為熱塑性PVC（TPVC）和熱塑性氯化聚（TCPE）兩類。9、類熱塑性彈性體10、硅橡膠熱塑性彈性體1、加工過程發(fā)生的制品變形因?yàn)門PE,TPR為軟性塑料，在注塑、擠出等加工過程中，可能因制品冷卻不足，從模具中強(qiáng)拉出來，從而導(dǎo)致制品拉變形，所以應(yīng)注意模具冷卻，進(jìn)行脫模處理，減少制品拉變形。
    2、存放不當(dāng)導(dǎo)致的變形因?yàn)橛行㏕PE,TPR制品，特別之硬度比較軟（0~50A)的TPE,TPR材料做成的制品，因制品堆壓存放，導(dǎo)致制品發(fā)生不可恢復(fù)的擠壓變形，所以TPE,TPR制品盡量不要堆壓太高太多。3、TPE,TPR材料問題導(dǎo)致的使用變形因?yàn)門PE,TPR材料熔體強(qiáng)度不夠，諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達(dá)不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生（不可恢復(fù)的）變形，所以應(yīng)改善材料熔體強(qiáng)度，從基材SEBS,SBS著手來解決，需要兼顧其他組分的配比！4、制品粘連拉變形因?yàn)橛行㏕PE,TPR制品，由于TPE,TPR表面有些發(fā)粘（在夏季尤為明顯），而存放又不當(dāng)，從而導(dǎo)致制品黏在一起，難以分開，強(qiáng)行拉開，容易拉變形。
    這嚴(yán)格說是另一個(gè)問題范疇了，但材料或制品粘連，確實(shí)可能導(dǎo)致制品變形，所以應(yīng)該TPE,TPR配方調(diào)整是釜底抽薪之法。權(quán)宜之計(jì)是將制品表面包一層紙或薄膜隔離存放，不直接接觸。熱塑性彈性體TPU行業(yè)雖然取得了長足的進(jìn)步，但由于熱塑性彈性體TPU行業(yè)是典型的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí)受益的行業(yè)，對于基礎(chǔ)技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝的要求較高。因此熱塑性彈性體TPU行業(yè)還具有以下的進(jìn)入障礙：　　1、技術(shù)研發(fā)壁壘　　熱塑性彈性體TPU行業(yè)的核心在于技術(shù)配方，在配方的設(shè)計(jì)中，原材料和改性助劑的品種或數(shù)量的輕微變化都會(huì)引起產(chǎn)品性能指標(biāo)較大的波動(dòng)。
    盡管目前一些通用型大品種的原始配方處于市場公開狀態(tài)，但是高性能的專業(yè)型改性配方卻被各細(xì)分領(lǐng)域內(nèi)的企業(yè)所掌握?！　⊥瑫r(shí)，由于熱塑性彈性體TPU材料更新?lián)Q代速度很快，對專業(yè)技術(shù)吸收、優(yōu)化、創(chuàng)新和應(yīng)用能力的要求很高。例如，熱塑性彈性體TPU作為一種新型高分子復(fù)合材料，其研發(fā)涉及到化工、橡膠與塑料等多個(gè)領(lǐng)域諸多技術(shù)環(huán)節(jié)，對制備技術(shù)和制備設(shè)備的要求非常高。在產(chǎn)品配方、反應(yīng)機(jī)理、過程控制、工藝精度等方面技術(shù)難度很高，具有很高的技術(shù)壁壘。
    擁有熱塑性彈性體TPU制備技術(shù)的國際知名公司對熱塑性彈性體TPU的生產(chǎn)工藝路線、生產(chǎn)裝備(特別是核心設(shè)備動(dòng)態(tài)硫化反應(yīng)器，該設(shè)備市場沒有現(xiàn)成的設(shè)備，都是擁有動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)的企業(yè)自行設(shè)計(jì)委托設(shè)備制造商制造)和生產(chǎn)配方高度保密，并且不向外實(shí)施技術(shù)轉(zhuǎn)讓和在中國投資建廠。缺乏技術(shù)積累的新進(jìn)企業(yè)難以短期內(nèi)具備相應(yīng)的技術(shù)水平和研發(fā)能力?！　?、市場、客戶壁壘　　熱塑性彈性體TPU主要提供給汽車制造、家用電器、電子電氣等下游消費(fèi)品生產(chǎn)企業(yè)，用于終消費(fèi)品的加工和生產(chǎn)。
    這些行業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的要求比較高，這些行業(yè)內(nèi)的企業(yè)對原材料質(zhì)量的認(rèn)同只能建立在長期考察和業(yè)務(wù)合作的基礎(chǔ)上，一般通過嚴(yán)格程序?qū)彶楹髸?huì)選擇規(guī)模實(shí)力較強(qiáng)、工藝技術(shù)水平較高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的企業(yè)進(jìn)行供貨合作，對生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)、實(shí)力、品牌等綜合素質(zhì)的要求很高。而且由于改性配方的差異性，不同廠家的同一產(chǎn)品在性能指標(biāo)上具有較大差異。所以這些下游廠商通常一旦選定了供應(yīng)商，就不會(huì)輕易改變，業(yè)務(wù)合作具有相對穩(wěn)定性和長期性。
    對于行業(yè)的新進(jìn)入者而言，現(xiàn)代化的廠房、先進(jìn)機(jī)器設(shè)備以及相關(guān)配套設(shè)施可以短期內(nèi)購買、籌建完成，但這種基于長期合作而形成的客戶忠誠度和品牌效應(yīng)是其進(jìn)入本行業(yè)的較大障礙?！　?、工藝、品質(zhì)壁壘　　熱塑性彈性體TPU的生產(chǎn)過程相對復(fù)雜，影響產(chǎn)品品質(zhì)物性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)較多，對于工藝技術(shù)人員和技術(shù)工人的要求較高，技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和工藝能力對于終產(chǎn)品的品質(zhì)特性具有重要的作用。一般工藝技術(shù)人員和技術(shù)工人在具備專業(yè)技術(shù)支持的情況下，也需要經(jīng)過2～3年時(shí)間的摸索、調(diào)試才能夠可靠掌握相關(guān)工藝技關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
    新進(jìn)企業(yè)由于缺乏掌握關(guān)鍵工藝技術(shù)的研發(fā)人員和技術(shù)工人，難以正常、穩(wěn)定的組織生產(chǎn)。　　4、資金規(guī)模壁壘　　由于熱塑性彈性體TPU生產(chǎn)涉及的工藝設(shè)備配套要求較高，加之規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益明顯，前期資金投入較大。企業(yè)投產(chǎn)運(yùn)行的過程中，改性塑料原料受宏觀經(jīng)濟(jì)、價(jià)格等各種復(fù)雜因素的影響，呈現(xiàn)周期波動(dòng)的特征，其下業(yè)多數(shù)為大眾大宗消費(fèi)品行業(yè)，相關(guān)行業(yè)景氣程度受到宏觀經(jīng)濟(jì)、消費(fèi)心理、技術(shù)進(jìn)步等各種復(fù)雜因素的影響，也呈現(xiàn)周期波動(dòng)的特征。
    所以廠商也需要一定規(guī)模流動(dòng)資金應(yīng)對原材料價(jià)格周期性波動(dòng)帶來的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)在馬上告訴你TPR不為多數(shù)人知的秘密：1、TPR塑膠原料是什么做成的？TPR并不需要大型的石化聚合裝置就可以生產(chǎn)，主要是由苯系彈性體SBS、SEBS添加橡膠軟化油和塑膠助劑而成的，當(dāng)然為了滿足某些需要，可能還要添加適當(dāng)?shù)乃苣z成份或填充物。2、生產(chǎn)TPR材料需要什么設(shè)備？主要設(shè)備是塑膠攪拌設(shè)備、密煉設(shè)備、擠出成型造粒設(shè)備、測試設(shè)備、檢測設(shè)備。
    3、TPR的硬度一般用什么儀器測量、單位是什么？TPR的硬度一般使用邵氏硬度計(jì)測量，單位為邵氏A（ShoreA）或邵氏D(ShoreD)，超軟系列也有用到邵氏OO硬度計(jì)。一般用邵氏A硬度計(jì)測量。4、TPR的硬度范圍？TPR的硬度范圍在邵氏A0-120，也稱0度至120度，也有超硬的系列達(dá)到邵氏D的級(jí)別、超軟的系列只能以更低硬度的邵氏OO表示。5、TPR的加工條件？TPR的加工可用注塑、擠出、澆注等方式成型，一般建議加工溫度大約180~230℃之間。
    6、雙色注塑和包膠有些什么訣竅？雙色注塑和包膠主要是在硬膠基材上通過二次注塑加上一層柔軟的TPR已達(dá)到改善手感、美觀、以及密封等等，提升產(chǎn)品檔次，也給塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)師更多可發(fā)揮的空間。主要是要區(qū)分硬膠的基材是什么材料，比如是PP、ABS、PS、PA、POM等等，因?yàn)檎辰硬煌挠材z基材得用不同類型或不同配方的TPR。7、TPR材料的長期使用溫度是多少？一般SBS系列的TPR耐溫?zé)峒s70~90℃，SEBS系列的TPR耐溫不超過105℃，所以出口產(chǎn)品需要裝集裝箱海運(yùn)的一定要注意。

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    東莞市德創(chuàng)化工有限公司是一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售為一體的熱塑性彈性體企業(yè)，公司成立于2018年，公司位落座于廣東省東莞市常平鎮(zhèn)大京九塑膠城B棟，工廠坐落于廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)，德創(chuàng)公司自成立以來一直秉承以技術(shù)創(chuàng)新為核心。公司主營業(yè)務(wù)有：TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.SBS系列 德創(chuàng)公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，一直在為廣大客戶提供的服務(wù)和的解決方案。公司視品質(zhì)為企業(yè)基礎(chǔ)，視客戶為企業(yè)根本，為客戶提供服務(wù)為企業(yè)宗旨，贏得了廣大客戶的信賴與支持。公司先后通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品符合FDA 、ROHS、REACH，LFGB , EN71等環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。公司真誠期待著與您建立良好的合作關(guān)系，以我們的技術(shù)和的服務(wù)為您搭建成功橋梁，讓我們一起攜手共進(jìn)，德創(chuàng)公司一定會(huì)成為您滿意的材料供應(yīng)商！

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