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    濟(jì)寧專業(yè)回收京津隔膜壓濾機(jī) 上門回收-隨叫隨到

  • 作者：梁山鑫泰二手設(shè)備購銷部 2019-12-17 04:33 970
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    自動壓濾機(jī)
    自動壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾機(jī)設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，適用于大型過濾行業(yè)，要求自動化程度高或集中控制，過濾壓力0.6Mpa左右的過濾領(lǐng)域。整機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程，具有自動化程度高，生產(chǎn)能力大，濾餅中含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小的特點(diǎn)。廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。.
    中文名 自動壓濾機(jī) 外文名 automatic pressure filter
    目錄
    1 基本概述
    2 自動壓濾機(jī)特點(diǎn)
    基本概述
    自動式壓濾機(jī)是在壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶對壓濾機(jī)設(shè)備自動化程度的不同要求，選擇增加自動拉板系統(tǒng)，曲張臂輔助卸渣系統(tǒng)，單桿水沖洗系統(tǒng)，翻板接液系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)等輔助配套設(shè)施，以降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
    自動壓濾機(jī)特點(diǎn)
    曲張臂輔助卸料：
    由于某些物料粘度較大，造成濾餅難以自動剝落，我廠開發(fā)的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機(jī)在工作時(shí)能夠改變?yōu)V布傾斜角度，成倒V字型，同時(shí)持在濾布上的彈簧因伸縮而產(chǎn)生抖動，使濾餅自動脫落。曲張臂采用增強(qiáng)聚材質(zhì)，重量輕、耐腐蝕，具有動作靈活可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
    自動儲泥系統(tǒng)：
    壓濾機(jī)過濾完成后，可將濾餅卸落至配套的儲泥斗，便于集中裝運(yùn)。泥斗的大小可根據(jù)壓濾機(jī)型號和客戶要求量身定做，打開方式分為電動和氣動兩種。
    自動翻版接液：
    壓濾機(jī)在過濾過程中，由于濾布存在毛細(xì)滲漏現(xiàn)象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現(xiàn)象，不僅增加了壓濾機(jī)下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環(huán)境也會造成污染，給生產(chǎn)操作帶來很大麻煩。我廠設(shè)計(jì)的自動翻版接液系統(tǒng)可收集相鄰濾板間滴漏的液體，避免給生產(chǎn)操作帶來不便。
    自動拉板系統(tǒng)：
    由于大型壓濾機(jī)的單張濾板比較重，工人在開板卸料時(shí)不太方便、工作量也較大。我廠研制的自動拉板系統(tǒng)，采用液壓制動、磙子鏈傳動、平移同步、磙子鏈拉機(jī)械手。拉板系統(tǒng)由電機(jī)、液壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機(jī)帶動液壓馬達(dá)，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統(tǒng)采用智能控制、既拉板時(shí)的動作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護(hù)了濾板的作用。拉板速度可根據(jù)操作人員的熟練程度來控制。此系統(tǒng)大大提高了壓濾機(jī)一次工作周期并有效地降低了工人的勞動強(qiáng)度。
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    全自動壓濾機(jī)
    全自動壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng)，自動接液翻板，自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設(shè)備操作更加智能化自動化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護(hù)。
    中文名 全自動壓濾機(jī) 外文名 Automatic filter press
    目錄
    1 概述
    2 組成結(jié)構(gòu)
    ? 增強(qiáng)聚板
    ? 液壓系統(tǒng)
    ? 電控系統(tǒng)
    ? 自動清洗裝置
    ? 濾布曲張振打機(jī)構(gòu)
    ? 自動翻板系統(tǒng)
    ? 液壓開合式儲泥斗
    概述
    全自動壓濾機(jī)通過壓力變送器檢測當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力，將其所感知的壓力信號轉(zhuǎn)換成PLC能識別的模擬量，從而實(shí)現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開關(guān)，讓拉板系統(tǒng)在拉板過程或者整個系統(tǒng)運(yùn)行過程中都可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù)，讓操作過程更加人性化。
    上海壓濾機(jī)是隔膜壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)信用質(zhì)量較好的，并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、制造。擁有各種精密的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備，以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。
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    板框式壓濾機(jī)
    板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是 由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用 下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)將固體和液體 分離。該設(shè)備廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離 效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少等優(yōu)點(diǎn)，特別 是對黏細(xì)物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。
    中文名 板框式壓濾機(jī) 外文名 Plate and frame filter press 作 用 脫水設(shè)備 優(yōu) 點(diǎn) 操作簡單等 缺 點(diǎn) 濾框給料口容易堵塞
    目錄
    1 基本概述：
    2 工作流程
    3 特點(diǎn)：
    4 組成部分：
    5 優(yōu)缺點(diǎn)：
    6 故障原因分析
    7 修復(fù)：
    8 發(fā)展趨勢
    基本概述：
    壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。
    壓濾機(jī)分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)，壓濾機(jī)是一種間歇式過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
    板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美早期的污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多，板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動力大，所得濾餅含水率低，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。
    工作流程
    板框式壓濾機(jī)的工作流程：
    板式壓濾機(jī)
    板式壓濾機(jī)
    1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作，使動板向定板方向移動，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。
    2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進(jìn)行固液分離。
    3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。
    4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
    完成上述4個步驟，就完成了壓濾機(jī)的一個 工作循環(huán)。
    特點(diǎn)：
    板框式壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚和橡膠等材料制造。
    板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式，時(shí)產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動性較差；活動部件多，不穩(wěn)定；設(shè)備投資稍低；維修難度大；操作較為復(fù)雜，須專人管理；使用壽命短等特點(diǎn)。
    組成部分：
    板框式壓濾機(jī)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)（如濾布），濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa，壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.
    優(yōu)缺點(diǎn)：
    板框式壓濾機(jī)的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。
    板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。
    故障原因分析
    (1)濾布左、右拉板器不同步，動作遲緩(壓濾機(jī)運(yùn)行環(huán)境較差，在實(shí)際操作中，拉板器容易被泥腐蝕，造
    板式壓濾機(jī)
    板式壓濾機(jī)
    成動作速度減緩，不同步；須定期對拉板 器清理、潤滑)。
    (2)溢流閥壓力過大(要求每天在操作過程中 定時(shí)檢查)。
    (3)壓板的張開度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求(60～65cm)。
    (4)兩側(cè)拉板器鏈條松緊程度不同(校正)。
    (5)傳動軸設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、使用強(qiáng)度滿足不了現(xiàn)有 的工藝要求。
    (6)傳動軸軸承潤滑不到位(定期潤滑)。
    (7)操作不規(guī)范，技能不過關(guān)(加強(qiáng)管理)。
    修復(fù)：
    板塊損壞的解決方法：
    1、建議使用尼龍清洗刮刀，定期清除進(jìn)料口的污泥；
    2、檢查濾板，清理排水口。打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；
    3、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板；
    二、修復(fù)步驟：
    1、清理溝槽，保持溝槽干凈；
    2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好；
    3、調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿為止；
    4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，擠平溝槽；
    5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，板框就可正常使用。
    發(fā)展趨勢
    壓濾機(jī)的組成部分，都隨著有關(guān)技術(shù)的更新，不斷的改進(jìn)，向著簡單、實(shí)用、節(jié)能、自動化程度高的方向發(fā)展。比如：
    機(jī)架結(jié)構(gòu)由原有的鋼板焊接式改變?yōu)樾筒牡暮附?、螺栓連接方式，使整體強(qiáng)度增加、拆卸安裝方便，并保證了使用壽命。
    進(jìn)料管路由單一膠管進(jìn)料，演變成多路同時(shí)進(jìn)料，或者是濾室全部連通，大口徑管路同時(shí)進(jìn)料，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率等等。
    負(fù)載感應(yīng)變量泵，比例閥控制的液壓系統(tǒng)， 大大地減少了能源浪費(fèi)，是今后的發(fā)展方向，將逐步取代定量泵、簡單開關(guān)閥控制的液壓系統(tǒng)。
    電氣控制系統(tǒng)，由簡單的接觸器、繼電器控制發(fā)展到現(xiàn)今的PLC控制，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和可視化控制，降低了工人操作的危險(xiǎn)和勞動量，保證了系統(tǒng)的運(yùn)行安全。
    有理由相信今后壓濾機(jī)會朝著更節(jié)能、高效、實(shí)用的方向發(fā)展。
    濟(jì)寧專業(yè)回收京津隔膜壓濾機(jī)
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    公司尊崇“踏實(shí)、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓越的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅(jiān)持用戶至上 用心服務(wù)于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動客

     



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    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 臺產(chǎn)品規(guī)格：不限
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