煤礦施工的時(shí)候，需要使用滾筒篩沙機(jī)嗎

　　對(duì)于滾筒篩沙機(jī)而言，其在一些施工中使用是很常見(jiàn)的，特別是煤礦施工中。

　　那么，自動(dòng)篩沙機(jī)，使用滾筒篩的注意事項(xiàng)有哪些呢?

　　滾筒篩在煤礦施工中的注意事項(xiàng)：

　　1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，地面清理到硬地(水泥地)，以較快速度拆除原有墻體，可選風(fēng)鎬、鏟車等;

　　2、所有施工人員必須佩帶安全帽、手套等必要的防護(hù)用品;

　　3、滾筒篩要因地制宜的進(jìn)行下料、焊接、組裝;

　　4、施工時(shí)施工人員必須精力集中，嚴(yán)格遵守三不傷害原則及其他各種操作規(guī)程，按章作業(yè);

　　5、安裝時(shí)，上螺絲時(shí)要均勻、對(duì)角上絲。焊接時(shí)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行;

　　6、對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、易碰壞的零部件，在拆卸安裝中要注意不要損壞。

　　滾筒篩沙機(jī)的分類和對(duì)應(yīng)特性

　　滾筒篩沙機(jī)有圓柱形、截圓錐形、角柱形或角錐形的工作表面，圓柱形和角柱形滾筒篩沙機(jī)的回轉(zhuǎn)軸線通常裝成不大的傾角，自動(dòng)篩沙機(jī)加工定做，一般為4°-7°，而錐形滾筒篩則裝成水平。

　　滾筒篩沙機(jī)由齒輪和減速器傳動(dòng)，自動(dòng)篩沙機(jī)廠家供應(yīng)，或由托輥傳動(dòng)。

　　被篩物料從筒體的一端裝入筒內(nèi)，由于簡(jiǎn)體的回轉(zhuǎn)，物料沿簡(jiǎn)體內(nèi)壁滑動(dòng)，細(xì)物料通過(guò)工作表面透過(guò)篩孔落入收料斗中，而粗物料則從筒體的另一端排出。

　　篩筒轉(zhuǎn)數(shù)很低，工作平穩(wěn)，沒(méi)有不平衡的工作部分。

　　篩孔易被堵塞，篩分效率低，工作表面的面積僅為整個(gè)篩面面積的1/6-1/8。

　　它比平面篩笨重，具有金屬消耗量大、成本高等特點(diǎn)。

　　因此滾筒篩只用于中篩和細(xì)篩，篩孔尺寸通常為1-75mm。

　　篩沙機(jī)主要特點(diǎn)

　　1.安裝基礎(chǔ)簡(jiǎn)易：因整個(gè)設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清掃。

　　2.高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。便利和安全。

　　3.拆裝轉(zhuǎn)場(chǎng)簡(jiǎn)便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開(kāi)底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。

　　4.工作可靠性：其**的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈可靠性高。

　　5滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現(xiàn)象。

　　6.使用經(jīng)濟(jì)性：

　　①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M，使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備(如攪拌站)與篩砂機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3.2米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　②篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。

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