感應加熱表面淬火常見的缺陷分析以預防方法
1.硬度不足和軟點、軟帶
匯流條之間的距離太大, 調(diào)整匯流條之間的距離為1-3mm。
淬火介質中有雜質或乳化劑老化 更換淬火介質。
冷卻水壓力太低或者冷卻不及時,增加水壓,加熱冷卻水流量,加熱后及時噴水冷卻。 i.零件在感應器中位置偏心或零件彎曲嚴重 調(diào)整兩件或感應器的相對位置,是個邊間隙相等;若是零件彎曲嚴重 調(diào)整零件或感應器的相對位置,使各邊間隙相等;若是零件彎曲嚴重,淬火前應進行矯直處理。
②淬硬層深度不足
a.頻率過高導致渦流透熱深度過淺 太正電參數(shù),降低感應加熱頻率。
b.連續(xù)淬火加熱時零件與感應器之間的相對運動速度過快 可采用預熱-加熱淬火。
c.加熱時間過短 可以返淬,單反淬錢應進行感應加熱退火。
③淬硬層剝落 產(chǎn)生的原因是表面淬硬層硬度梯度過大,或是硬化層太淺,表面馬氏體祖師倒是體積膨脹等。應對措施是正確調(diào)整電參數(shù),采用預熱-加熱淬火,加深過度層深度。
④淬火開裂
a.鋼中碳和錳的含量不應超過上限,可在試淬時調(diào)整工藝與參數(shù),也可調(diào)整淬火介質。
b.鋼中夾雜物多,成網(wǎng)狀或成分有偏西或含有害元素多 檢查飛劍術夾雜物含量或分布狀況,毛坯需進行反復鍛造。
c.傾角處或鍵槽等尖角處加熱時出現(xiàn)瞬間高溫而淬裂中尖角倒圓,淬火前用石棉繩或金屬棒料堵塞溝槽,空洞。
e.淬火介質選擇不當 改用冷卻能力低的淬火劑。用油,聚乙烯醇水溶液或其他乳化劑作為合金鋼淬火劑。
f.回火不及時或回火不足 淬火后應及時回火,淬火和回火之間的停留時間,對于碳鋼和鑄鐵件補一個超過4h,合金鋼不應超過0.5h?;鼗鸩蛔銜r,適延長回火時間。
g.材料淬透性偏高 可以選用冷卻速度慢的淬火介質。
h.返修件未經(jīng)退火或回火 返修件必須經(jīng)過回火或正火后,才能再次感應加熱淬火。
i.零件結構設計不合理或是技術要求不當 加以設計部門修改不合理的接受設計,提出切實可行的工藝要求。
鋼板采用高頻淬火機進行連續(xù)退火熱處理,其感應器是什么樣子的呢?
感應器,我們都知道,無縫鋼管內(nèi)壁淬火機供貨商,它是高頻淬火機的重要組成部分,是工件熱處理所不能缺少的。因此,一個合適的感應器對于工件來說是非常重要的。今天呢,小編就給大家說說,鋼板采用高頻淬火機進行連續(xù)退火熱處理,用的感應器是什么樣子的。
感應器分為上下兩半,鋼板位于兩半感應器的中間,當通電時,兩半感應器所產(chǎn)生的磁通垂直穿過鋼板形成回路。鋼板在連續(xù)移動中而被加熱。感應線圈一匝分為兩個“丁”形導體,用連接板把它們連接起來。兩個“丁”形導體可以移動,以便加熱不同寬度的鋼板。鋼板邊的加熱可以使感應器的端頭伸出鋼板的邊緣而得到過熱,或把感應器的端頭縮進鋼板的邊緣內(nèi)而使鋼板邊緣加熱不足,用此方法來調(diào)整鋼板兩個邊的加熱溫度。在“丁”形導體上裝有導磁體,用以集中磁力線,提高加熱效率。磁通控制器放在兩個“丁”形導體之間,用以調(diào)節(jié)鋼板寬度上溫度均勻性。在退火生產(chǎn)線上感應器的臺數(shù)決定于鋼板移動速度與生產(chǎn)率。
本文簡單介紹了鋼板連續(xù)退火用的感應器,希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解更多關于感應器的信息,您可以看看熱處理方面的書籍,相信會有很大的收獲。
高頻淬火設備特點如下:
1、體積小、重量輕、安裝簡單,操作十分方便。
2、效率高、節(jié)電十分明顯,比傳統(tǒng)高頻設備節(jié)電60%、比可控硅中頻節(jié)電20%。
3、安全可靠,無萬伏高壓,對操作人員十分安全。
4、頻帶寬,可滿足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等。
5、獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保設備24小時連續(xù)工作。
6、品種齊全。
高頻淬火后所形成的殘余壓應力,對材料因缺陷多形成的應急集中有較大的緩和作用,也可以說,高片淬火可以使金屬零件缺陷部位的破壞的能力得到了強化。因此,對于那些受到較強交變應力作用而產(chǎn)生疲勞破壞的金屬零件,如齒輪軸或齒輪的齒面,殘余壓應力的存在是有益處的。
通過高頻淬火來提高零件磨察表面的硬度是必要,同時還希望在硬度減小最少的情況下,盡量減少磨檫表面淬火時產(chǎn)生的產(chǎn)于壓應力。減小淬火零件表面殘余壓應力比較簡單的作法,就是高頻淬火后立即金相消除應力的回火處理。
鄭州領誠電子技術有限公司位于鄭州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),以雄厚的技術實力為基礎,以創(chuàng)新為領誠公司生命力的源泉。我公司秉承此理念,在厚重技術積淀的基礎上繼續(xù)創(chuàng)新。專注專業(yè)研制超高頻高頻感應加熱設備,中頻感應淬火設備,超音頻感應加熱設備等產(chǎn)品。公司本著高科技、高起點、高品質的原則努力為客戶提供產(chǎn)品。主要適用范圍:金剛石刀頭的焊接,硬質合金鋸片、機械加工用硬質合金刀具的焊接,如金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接;標準件、螺栓、電力金具等棒料的熱鐓,如高強度螺栓、螺帽等;五金工具、手工工具的熱處理,如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭;各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理;金屬零件的熱處理,如各種齒輪、鏈輪、行車輪、振動篩、各種軸、銷等的高頻淬火處理;機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理等。我公司感應加熱設備在同行業(yè)中趨于先進水平,具有加熱效率高、故障率低、保護可靠等有點,滿意的服務,為用戶創(chuàng)造價值。公司的經(jīng)營理念,開拓創(chuàng)新、銳意進取,保證產(chǎn)品一直處于先進水平。設備暢銷全國,并遠銷印度、越南,泰國,韓國,日本,巴基斯坦,美國,英國,埃塞俄比亞等等國家和地區(qū)。